10#无缝钢管规格

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

山东济南无缝钢管质量检验方法：＜br /＞ 1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。＜br /＞ ①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。＜br /＞ ②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi＜br /＞ ③N—0仪：气体含量分析N、O＜br /＞ 2．钢管几何尺寸及外形检查：＜br /＞ ①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。＜br /＞ ②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出大点、小点。＜br /＞ ③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。＜br /＞ ④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。＜br /＞ ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。＜br /＞ 3．钢管表面质量检查：100％＜br /＞ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。＜br /＞ ②无损探伤检查：＜br /＞ a. 超声波探伤UT：＜br /＞ 对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。＜br /＞ 标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级＜br /＞ b. 涡流探伤ET：（电磁感应）＜br /＞ 主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T 7735-2004＜br /＞ 级别：B级＜br /＞ c. 磁粉MT和漏磁探伤：＜br /＞ 磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。＜br /＞ 标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级＜br /＞ d. 电磁超声波探伤：＜br /＞ 不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。＜br /＞ e. 渗透探伤：＜br /＞ 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。