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  无缝钢管有哪些基础知识   一、化学成分   对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。   二、尺寸精度和外形   无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。   三、表面质量   标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。   四、物理化学性能   包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。   五、工艺性能   包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。   六、金相组织   包括钢管的低倍组织和高倍组织。   七、特殊要求   在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。




  如何控制无缝钢管的分层结构?   1.提高45#结构钢管的塑性延展性。   提高铁液清洁度水平,减少危害参与;提高轧钢坯等轴晶比例,减少管理中心松动和管理中心松动;选择有效的制冷规章制度,防止铸钢坯内裂缝;采用缓冷加工工艺退出铸钢坯或连续轧钢坯,降低内应力,确保精轧管和成品45#结构钢管的机构和物理性能。   2.有效控制加热温度。   根据测量热固性塑料曲线图选择Z佳加热温度。精轧管加热应注意足够的隔热时间,以降低变形免疫能力,提高45#结构钢管的塑性延展性。   3.降低轧辊转速比。   轧辊速度比是破孔加工工艺的重要主要参数。在整个过程中,从低到高有一个临界值的轧辊速度比。当轧辊速度相对较低时,精轧管很容易产生孔腔;当轧辊速度相对较高时,精轧管和45#结构钢管很容易产生层次缺陷。为了精轧管和45#结构钢管的水平缺陷,应将轧辊速度比降低到初始水平的临界值。


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