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辛普顿有限公司是新疆伊犁较大的生产、加工、销售 新疆伊犁碳纤维布胶、水下注浆料为-体的综合性企业。 公司专业生产各种规格、材质 新疆伊犁碳纤维布胶、水下注浆料，同时可根据客户图纸要求加工各种规格 新疆伊犁碳纤维布胶、水下注浆料，可为客户来料加工。
新疆伊犁碳纤维胶1.新疆伊犁碳纤维胶简介JGN系列碳纤维胶系A、B双组分改性环氧类胶粘剂，由103底涂胶、102找平胶、101粘贴胶组成，是碳纤维加固的专用胶种，三种胶种分别在加固施工不同工序中使用。2.新疆伊犁碳纤维胶特点·103底涂胶具有粘度低、渗透力强，能很好渗入混凝土表面缝隙，与混凝土结合力强·102找平胶具有粘度适中，便于涂刮、强度高·101粘贴胶具有粘度低、强度高，浸润性、渗透性好·固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异·触变性强、施工流淌少·抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好·室温固化、不含挥发性溶剂、粘结强度高·A、B配胶比例较宽，使用方便、、便于现场操作3.新疆伊犁碳纤维胶适用范围·底胶主要用于加固构件表面底层涂抹·找平胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平·粘贴胶主要用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴
新疆伊犁碳纤维胶适用范围·新疆伊犁碳纤维胶用于加固构件表面底层涂抹。·新疆伊犁碳纤维胶用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·新疆伊犁碳纤维胶用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。新疆伊犁碳碳纤维胶使用说明·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的碳纤维胶均匀涂抹于所需粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤维方向多次滚压．挤除气泡使碳纤维胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。
新疆伊犁碳纤维胶施工流程卸荷：加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。基面处理：混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除，将混凝土表面清理干净。找平施工：构件表面凹陷部位应用找平胶填补，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差。面涂底层树脂：将调配好的底层新疆伊犁碳纤维胶计量，搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间，将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后，在进行下一道工序。粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸及层数剪裁碳纤维布，将浸渍树脂调配好，均匀涂抹于粘贴的部位，凿搭接，拐角等部位多涂刷些，粘贴碳纤维布并用滚筒反复滚压，去除气泡。固化养护施工完成后24小内防止雨淋或受潮，并注意防护，防止硬物碰伤施工表面。检验：可用小锤轻轻敲击或手压谈纤维片材表面的方法检查，总有效粘接面积布低于95%。
新疆伊犁碳纤维胶 新疆伊犁碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。新疆伊犁碳纤维胶性能指标性能项目实验条件浸润胶胶体性能抗拉强度Mpa25℃ 三天≥70弹性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸强度Mpa25℃ 三天≥40抗弯强度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能钢-钢剪切强度Mpa25℃ 三天≥14钢-混凝土拉伸强度Mpa25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土内聚破坏耐久性能人工温热化抗剪性能2000h≤10%新疆伊犁碳纤维胶施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到***上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。