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广东除锈方法
高压锅炉管除锈的基本方法：
（1）清洗:利用溶剂、乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
（2）工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
（3）酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
广东硬度指标 高压锅炉管
【1】 石油裂化管布氏硬度
在石油裂化管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的石油裂化管不适用。
【2】洛氏硬度
石油裂化管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是当前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的石油裂化管材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
【3】 维氏硬度
石油裂化管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的石油裂化管材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在石油裂化管标准中很少用。
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广东高压锅炉管
碳钢无缝管
1.一般用途无缝管ASTM A53/A106 GR.B，，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
2.管线管API SPEC 5L，钢号：B、X42、X46、X52，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
3.ASTM A106/A53/API 5L GR.B，钢号： B，规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
4.热交换器和冷凝器用无缝低碳管ASTM A179，规格：3/4″、1″
5.-40℃-101℃低温作业用无缝管ASTM A333，规格:1/4″-28″,13.7-711.2mm
6.德标DIN2448/1629无缝管，钢号：St37,St44,St52,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
7.耐热钢无缝管（热强管）DIN17175-1979，钢号：碳素结构钢St35.8-St45.8/I,St35.8-St45.8/III, 合金结构钢15Mo3,13CrMo44,10CrMo910,规格：1/4″-28″,13.7-711.2mm
碳钢焊接管
1.美标ERW高频焊管ASTM A106、A53，规格：1/2″-24″,21.3-609.6mm
2.英标ERW高频焊管BS1387，规格：1/2″-12″,21.3-323.8mm
