通风天窗在事故通风中的应用
事故通风是为防止在生产车间当生产设备发生偶然事故或故障时，可能突然放散的大量有害气体或有爆炸性的气体造成更大人员或财产损失而设置的排气系统。通风天窗在事故通风中的应用保证生产和保障工人生命的项必要措施。
通风天窗事故排风的风量应根据工艺设计所提供的资料通过计算确定，当工艺设计不能提供相关计算资料时，应按每小时不小于房间全部容积的8次换气量确定。事故排风宜由经常使用的通风天窗和事故排风的排风系统共同完成，但必须在发生事故时，提供足够的排风量。
事故排风的通风天窗应分别在室内、外便于操作的地点设置开关，以便—旦发生紧急事故时，使其立即投人运行。事故排风的吸风口应设在有害气体或爆炸危险物质散发量可能 的地方。事故排风的排风口不应设置在人员经常停留或经常通行的地点，且应高于20m范围内 建筑的屋画3m以上，当其与机械送风系统进风口的水平距离小于20m时，应高于进风口6m以上。
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厂房工作环境，空气的质量和温度直接关系到产品的质量以及室内工作人员的身体和工作效率。在这种需求下，厂房的通风和降温就显得尤其重要了。对于厂房的通风降温，一般可以采用自然通风和机械通风两种方式。
1 自然通风方式
自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。当厂房利用自然通风时，应从通风设计、总图布置、建筑形式、工艺配置等几个方面综合考虑，才能达到良好的通风降温效果。
（1）合理设计进出风口和排风口。厂房自然通风时由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此风压在一般情况下不宜作为厂房自然通风的动力考虑。当厂房建筑形式和散热量为一定时，合理的设计进、排气口，是提高厂房自然通风效果的关键所在。厂房自然通风设计的原则应该是尽量设法降低中和面的位置。因为中和面的位置低，就意味着由室外进入厂房内的新鲜空气，绝大部分或全部都流经作业区范围，显然这对降低作业区温度、提高作业区空气质量，即提高自然通风效果，将起着决定性作用。由自然通风原理可知，当进、排气量为定值时，降低中和面位置的关键手段，就是合理协调进、排气口面积的比值。
（2）应尽量避免进气短流现象。所谓进气短流，即指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范围之前，就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见，这样的进气，没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此，为提高厂房自然通风效果，应尽量避免这种进气短流的现象。在厂房利用高侧窗进气时，即会造成进气短流现象，所以在一般情况下是应该尽量避免的。造成厂房进气短流现象的因素有多种，因此在进气自然通风设计中，应仔细分析、对症下药、采取有效措施，尽量避免出现这种现象。
（3）对多跨工厂房的自然通风，必须采取有效的措施。在大型企业中，有一些多跨厂房。这类厂房内不但有很大的散热量，而且是多跨，有的厂房宽度竟达150m以上。因此是厂房自然通风设计中的一大难题。由于厂房很宽，仅靠两侧外墙进气，不但进气口面积无法满足要求，而且进气深度也远远无法达到。对于厂房中部而言，无可避免地将形成进气短流。此种情况下，如果不采取有效措施，只是勉强通过自然通风计算求得天窗面积，再多的天窗也难以满足要求。必须广开思路、另辟蹊径，采取有效措施，才是自然通风设计的出路。解决这个难题，可以在热跨中部留取空跨或天井，也可以采取冷热跨交替的布局，利用冷跨天窗进气，也可以采用地道风形式。这三种方法都可以，但也有缺点，具体要根据实际条件选择了。
（4）要重视冷加工厂房的通风和通风天窗的飘雨。在厂房自然通风设计中，对于冷加工厂房，除了必须设置屋面隔热层之外，设计上还必须创造良好的通风换气条件。两跨及以下厂房，可以利用高侧窗进行通风换气，多跨厂房则必须结合采光需要，设置足够的天窗，以解决通风换气及采光问题。对于规模较小的厂房，亦可采取设置通风屋脊的办法来解决通风换气问题。在以往的设计中，矩形通风天窗或在天窗垂直口设挡雨板，或在天窗水平口设挡雨板，其中在水平口设挡雨板的做法，无论通风效果或防飘雨效果，均优于前者，所以在工业厂房中应用比较广泛。
