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球墨铸铁管闭水试验是对管道施工和材料质量进行的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,采用国内外先进设备及先进的工艺,为用户提供可靠的保证我公司球墨管均符合ISO2531-98E标准,采用炼铁高炉生产的低磷、球墨铸铁管按当前国际上先进的离心铸造、退火工艺,水冷金属型离心铸管机浇铸而成,通过500多吨铁液的生产试验,研究了镁芯线喂线球化生产球铁管的工艺,海水球墨铸铁管还有一个类型 抗硫酸盐硅酸盐水泥 主要是输送海水,因为海水中有硫酸盐成分比较高这种内衬水泥可以有效防止海水侵蚀对生产的700余根铸管进行了测定.结果表明,用镁喂线法球化处理的球铁管,其内在质量和力学性能,水压试验均达到ISO2531的规定;在离心球墨铸铁中采用球化处理效果优于冲人法,可以提高铸管的质量.轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。




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甘肃酒泉飞翔铸业材料有限公司专业生产球墨铸铁管 球墨铸铁管(一)产生原因: 基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等原因均可产生漏水现象。 二)防治措施: 1、管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。 (1)认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。(2)如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。(3)地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。主要生产各种规格球墨铸铁管,球墨铸铁管件。我们是球墨铸铁管厂家始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,在离心球墨铸铁中采用球化处理效果优于冲人法,可以提高铸管的质量.为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口,而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点,避免了铁和钢的缺点。




球墨铸铁管具有优良的力学及物理性能和耐久性,确保供水,排水,输水和具有较长的使用寿命;预应力钢筒混凝土管(PCCP管):是在带钢筒(薄钢筒的厚度约1.5mm左右)的混凝土管芯上,缠绕一层或二层环向预应力钢丝,并做水泥砂桨保护层而制成。该类管道承受内水压力高,埋设深度范围较大,管道接口采用承插式半柔性接口。球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点, 大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。从而减少工程投资;在未来的发展道路上,公司严格按照ISO9001质量体系标准构构建球墨铸铸铁管产品质量体系,通过大量的生产性试验,深入地研究镁芯线喂丝球化生产铁铸管的生产工艺参数.研究表明,用镁芯线喂入法球化处理的铁液浇注的铸管,其力学性能、水压试验和本体质量均全部达到ISO2531国际标准的要求.经过一年来处理20万吨离心球墨铸铁管的生产应用,证明其球化效果优于冲入法,铸管的质量得到进一步的提高.采用含20﹪Mg和30﹪Mg的镁合金线均能获得良好的球化稳定性.球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。




甘肃酒泉飞翔铸业材料有限公司主营:球墨铸铁管,柔性球墨铸铁管、给水球墨铸铁管、排水球墨铸铁管、球墨铸铁井管、排污管、球墨铸铁管件的专业化大型企业. 在球墨管件、井盖铸造的生产工艺方面均达到国内先进水平。我公司产品质量优质,始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本,为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针我公司出产的球墨铸铁管能承受很高的内压,在进行水压实验中,实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,美国的厂家大部分已经停产,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化;管件组织为灰口铁组织

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