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制砂机是机制砂生产过程中的关键细碎成型设备,制砂机具有效率高、成型效果好、运行稳定、投资成本低、节能环保等优点,广泛应用于各种石材和矿物加工厂。在购买和操作制砂机设备之前,你应该先了解制砂机是如何工作的。 制砂机主要由八部分组成:喂料、分配器、旋风破碎室、叶轮体验、主轴组件、底座传动装置和电机。 目前,制砂机大多数新机型采用液压驱动和自动卸载相结合的砾石技术,根据客户站点的实际使用和操作,在传统的制砂原理的基础上进行创新。 制砂机开始工作后,待破碎的物料从进料口进入破碎腔,被送粉器分成两部分:一部分进入高速旋转的叶轮,在叶轮的带动下快速加速,然后物料从叶轮的三个均匀分布的流道中高速甩出; 先将物料和自由落体物料进行冲击粉碎,然后一起撞击涡流支腔内的物料衬里层,被物料层弹起,斜向上撞击涡流腔顶部,与叶轮依次抛出的物料形成物料帘,物料在粉碎腔内至少碰撞、摩擦、研磨两次甚至更多次,直至破碎。
制砂机作为一款诞生于上个世纪的产品,因其性能和独特的用途而被使用。矿石处理中的不同进料方式: 1.制砂机中心进料和环形瀑布进料同时进行。物料落入设备料斗,然后通过环形孔下降,并被散装托盘分成两部分。一个通过分配盘进入高速旋转的叶轮,另一个从分配盘的外围落下。进入叶轮的物料在叶轮内迅速加速,然后高速甩出。首先,它是另一个大容量磁盘周围的自由落体位置。物料碰撞破碎,然后与周围涡流室中的涡流衬层碰撞(或反向阻挡),首先反弹到破碎室顶部,然后向下偏转,与叶轮转轮排出的物料一起运动。撞击形成一个连续的材料幕,然后通过下排出口排出。 2.制砂机从设备整个中心给料的工作原理:物料落入给料斗,通过中心给料孔给入高速旋转的转子,完全给料加速,通过发射口甩出。先反弹后,一些自由下落的物料发生碰撞,然后制砂机与周围涡流室的涡流内衬(或反向堵塞)一起碰撞,先反弹回破碎室顶部。
制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。 1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。 2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。 3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。 4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。 5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机