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专业销售铜材、铜棒、铜带、铜板、铜管、H90、H70、H68、H65、H62、HP59-1黄铜棒、：13686355178王欣CuFe96-3铜铁合金棒HM58-2锰黄铜棒QSi3-1硅青铜棒QA19-5-1-1铝青铜棒等主营C5191R、C5210R磷铜带，C2680R (H65)、C2800R(H62)黄铜带、黄铜管、青铜带，C17200铍铜带，C1100紫铜带、红铜带，H62黄铜板，C1100紫铜板，紫铜管,T3铜板，H90、H70、H68、H65、H62、HPb59-1黄铜板，CuFe96-3铜铁合金板、AgCu银铜合金板、HMn58-2锰黄铜板、QSi3-1硅青铜板.T2.T3.T4.T5.T6.T7.T8铜板，铜棒，铜带，铜排和铜角钢，异型材，长期供应进口、国产：铜带（黄铜带、磷铜带、铍铜带、紫铜带、红铜带），铜板（黄铜板、磷铜板、青铜板、紫铜板），铜棒（黄铜棒、环保铜棒、磷青铜棒、紫铜棒），铜线（黄铜线、紫铜线、环保铜线、硅青铜棒、锡青铜棒） 铜管，铜条，铜六角，铜方条等各种规格的异型材料；材质有：铅黄铜h59、h59-1、h59-2、黄铜h60、h60-2、h63、h63-3、h65、h68、h70、h80、h90；紫铜t1、t2、t3、t6、t8；磷铜c5291、c5210、c111、锡青铜qsn4-1、qsn3-1 等。欢迎来人来电洽谈
公司郑重向您承诺：保证以好的质量，低的价格，善的售后服务，来答谢新老客户。本库没有的铜材规格可提前来联系，保证按时到货。
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辰昌盛通金属材料有限公司视科技研发为企业生命力，深谙是人才团队的智慧成就了品牌、品质。为使 西藏那曲紫铜排产品更趋完美，公司不吝重金聘请一批高级技术顾问和高职称的研究制造人士、高级工程师成立了技术研发中心，用他们的智慧培养员工，加上生产工人孜孜以求的工作态度，注重 西藏那曲紫铜排每一个生产细节，从而形成了在强势品牌战略中坚不可摧的堡垒。并和众多知名大学建立了良好的产学关系，不断自主创新，保证了新 西藏那曲紫铜排产品的研发质量和速度。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准 西藏那曲紫铜排产品设计及生产。
辰昌盛通金属材料有限公司是在由小到大从弱到强一路走的一家集研发生产销售 西藏那曲紫铜排服务为一体的厂家，多年以来紧跟时代的发展不断创新，为我们的用户提供绿色环保的 西藏那曲紫铜排产品。公司立足 西藏那曲紫铜排市场，以市场为导向，客户为基础不断创新来，采取新工艺，新的合作模式不断满足不同客户的需求。
铜排移动应单件进行，如需叠加则应采纳离办法坚持铜排表面光洁平坦。 铜排的寄存货架的触摸面有必要是木质的或橡皮的。 移动铜排应戴手套，以防铜排氧化。 铜排在收取和制造过程中不允许直接触摸地上，制造区域应有木质的或橡皮的寄存处。 铜排的发货应标识清楚，便于现场装置。
4.铜排的制造
准备好铜排制造必备东西，削减铜排的制造差错。 铜排下料的核算充分利用勾股定理。 铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制造差错。 铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。 主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。 铜排的核算要注意卷尺测量时是否是从100mm 处开端测量，核算时要减掉100mm 的差错。 铜排下料应考虑是否有废排可利用。 加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。 铜排冲孔应打样冲眼。 铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。 铜排的折弯应考虑铜排机的小折弯间隔50mm。 线的摆放(面临屏盘以柜的正事方向为准)。A，B，C，(黄，绿，红)相的摆放由上向下;由内向外; 由左至右，零母线N 排、地母线PE 排在柜体的下方，地线在前，零线在后。 相间电气空隙间隔坚持在20mm 以上，低于20mm 选用隔板阻隔。 母线固定件应契合3c 要求。 主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处坚持共同，应在衔接排30mm 处折弯比较漂亮。 现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm 便于现场铜排衔接，N 排也要同时引出。 现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大 于50mm 便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A 冲一个孔， 如2000A 冲四个孔。 孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证方位正确、笔直，不歪，孔眼间彼此间隔的差错不该大 于0.5mm。 铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平坦度不大于1mm。 矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。 铜排应削减直角曲折，曲折处不得有裂纹及明显的折皱;多片母线的曲折度应共同。 铜排改变90°时，其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5 倍。 矩形母排的搭接衔接:应契合下面附表3 要求;当母线与设备接线端子衔接时，应契合现行 标准《变 压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。 操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm 的接地铜排。 接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。 接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
5.带电母线的防护
母线室与开关室应以有绝缘板或金属板阻隔，以防入柜检修、检测时，误触带电母线，保证人身。 开关室带电线应有热收缩管或绝缘板防护。 柜内设备与带电母线电气空隙小于30mm 应有热收缩管维护。 柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC 板防护。 有机板的制造应规整漂亮。
4.铜排的制造
准备好铜排制造必备东西，削减铜排的制造差错。 铜排下料的核算充分利用勾股定理。 铜排的核算要注意加减铜排的厚度，削减制造差错。 铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。 主母铜排下料的核算要充分利用柜体分化线。 铜排的核算要注意卷尺测量时是否是从100mm 处开端测量，核算时要减掉100mm 的差错。 铜排下料应考虑是否有废排可利用。 加工铜排应戴手套，以防铜排氧化。 铜排冲孔应打样冲眼。 铜排的画线运用的角尺要贴紧铜排。 铜排的折弯应考虑铜排机的小折弯间隔50mm。 线的摆放(面临屏盘以柜的正事方向为准)。A，B，C，(黄，绿，红)相的摆放由上向下;由内向外; 由左至右，零母线N 排、地母线PE 排在柜体的下方，地线在前，零线在后。 相间电气空隙间隔坚持在20mm 以上，低于20mm 选用隔板阻隔。 母线固定件应契合3c 要求。 主母排柜内安置应尽量简略流通，折弯处坚持共同，应在衔接排30mm 处折弯比较漂亮。 现场母排作为柜体进线则为柜体上进线，应将结构断路器的进线端引出柜顶200mm 便于现场铜排衔接，N 排也要同时引出。 现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线，应将结构断路器的进线端引出朝下，引出铜排相间接线间隔应大 于50mm 便于现场电缆衔接，电缆衔接孔的多少依据结构断路器的额定电流安数决议，每500A 冲一个孔， 如2000A 冲四个孔。 孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2，加工应保证方位正确、笔直，不歪，孔眼间彼此间隔的差错不该大 于0.5mm。 铜排的折弯视点不得小于90°。成形后，曲折处不该有裂纹或折皱，不平坦度不大于1mm。 矩形铜排应进行冷弯，不得进行热弯。 铜排应削减直角曲折，曲折处不得有裂纹及明显的折皱;多片母线的曲折度应共同。 铜排改变90°时，其改变部分的长度应为母线宽度的2.5-5 倍。 矩形母排的搭接衔接:应契合下面附表3 要求;当母线与设备接线端子衔接时，应契合现行 标准《变 压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。 操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm 的接地铜排。 接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。 接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。
5.带电母线的防护
母线室与开关室应以有绝缘板或金属板阻隔，以防入柜检修、检测时，误触带电母线，保证人身。 开关室带电线应有热收缩管或绝缘板防护。 柜内设备与带电母线电气空隙小于30mm 应有热收缩管维护。 柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC 板防护。 有机板的制造应规整漂亮。