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随着市场的方向转型，电动阀门产品也相应地改变。例如，随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及从300000千瓦300000万千瓦火电机以上的火电及水电和核电发展下的电力行业，电动阀产品应根据设备的应用程序域的变化，以改变其性质和相应的参数。 和城市系统将使用大量的低压电动阀，以及环保和节能，即通过采用低压力的铁门朝环保橡胶板的发展，平衡阀，过渡金属密封电动蝶阀阀及中线密封电动蝶阀，石油和天然气工程在流水线的方向发展，它需要大量的平板闸阀及球阀。 电厂建设朝向大规模发展，所以大直径和高压溢流阀和减压阀，在同一时间的需要也需要快速开启和关闭电动阀；针对包工程供应电动阀的，需要由单一品种向多品种和规格。需要电动阀的项目，由电动阀的制造商都发展趋势是越来越大提供的。 未来电动阀门科技市场的不断发展，以高科技含量，高参数，耐强腐蚀，高寿命方向发展。 硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封能较差,但耐高温,抗磨损,机械能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）.
阀门行业在国民经济发展中，作为装备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。由于我国国内阀门制造业水平与国际先进水平相比仍有一定差距，好多高参数、高温高压、高磅级的关键阀门原来一直依赖进口，例如欧洲OMAL品牌一直是国内阀门应用行业的主要选择对象。为了力促阀门国产化，在国务院下达的《关于加快振兴装备制造业的若干意见》后， 有关部门根据 作出的重大装备国产化的要求，先后作出了一系列重大部署，并由 发改委牵头，中国机械工业联合会和中国通用机械工业协会一起，部署制订了相关领域重大装备的阀门国产化方案，并多次与有关部门协调，如今阀门国产化在国内阀门行业已形成共识。积极采用国际标准进行产品设计；
吸收国外的设计结构(包括 技术)；产品试验、性能检验严格按国际标准进行；吸收国外生产工艺经验重视新材料的研究及推广应用；弄清进口的高参数阀门产品的技术参数和工况条件等是加快国产化进程，推进阀门产品不断更新，实现阀门的国产化的途径。随着阀门行业重组步伐的加快，未来行业将是阀门产品质量和产品品牌之间的竞争，产品向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展，只有通过不断的技术创新，开发新产品，进行技术改造，才能逐步提高产品技术水平，满足国内装置配套，实现阀门的国产化。我国阀门制造行业在庞大的需求环境下，必将呈现出更好的发展前景。
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