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四机头数控钢筋弯曲中心为满足客户的多功能要求而研制开发，是数控双机头立式钢筋弯曲中心的升级版本，在两个弯曲主机的基础上又增加了两个移动式弯曲主机，并相应增加的储料、输料的长度;一般用于铁路、公路、电力、市政、桥梁和预制等建设领域。四机头数控钢筋弯曲中心设备产品特点： 1.弯曲和行走均采用伺服电机驱动，确保设备运行稳定，控制加工精度在1mm以内。 2.钢筋中间夹紧机构采用气缸夹紧，气动结构后期故障率低，使用寿命长。 4.钢筋加持机构采用柔性钢筋锁紧机构，在夹紧钢筋的同时不损伤钢筋。 5.行走采用齿条齿轮啮合传动方式，了机头行走稳定性，行走尺寸更加准确。 6.采用齿轮二级减速结构，使传动方式更加稳定，缩短设备中心距，可满足更多图型加工； 7.采用PLC控制系统，放入钢筋后可直接弯曲，缩短机头行走浪费的时间。 8.操作系统具有柔性保护功能，设备在误操作后尽量不会损伤器械。
传动装置—由于原动机具有转边高、力矩小、转速交化范围小(有的直流电动机调速范围比较大)的特点，它们产生的都是运动.而工作演且一般贾求低转速大扭矩.有时还要求将旅动机的运动变成工作装置所需的运动?弯曲中心。全自动钢筋笼滚焊机是在手工机器上研制的新型钢筋成型设备，吸收了同类设备的有点，并且采用了的和数控。设备有多种型 ，可加工高达30米的钢筋笼。使用全自动钢筋笼滚焊机的优势钢筋加工速度快，能有效的工作效率，降低劳动成本和劳动强度。产品质量高，成型钢筋笼精度高，主筋和缠绕筋的间距均匀。钢筋笼滚焊机拆装简单，运输方便，对场地实用性强。焊接，节省原材料，多个钢筋笼搭接方便。操作人员配置五人即可操作，备料一人，上料一人，滚焊一人，内箍圈加强或安装两人。可以根据钢筋笼滚焊机的规格型 来分配具体操作人数。钢筋笼搭接问题可先搭接主筋再做笼子，就是用9米的钢筋通过对焊或者套筒做一个9到18米的主筋，然后滚焊加工成要求的米数。先做9米的笼子，然后用数个九米的笼子进行搭接成想要的长度。
数控钢筋弯曲中心厂家采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，简便，深受用户的青睐。采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，同时具有校直功能，一机多用。的人工箍筋加工工艺，取代了模式中钢筋加工各环节分解进行方式，数控钢筋弯曲中心能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，避免掉人工每个分解动作产生的误差，保证了钢筋加工成品的加工精度和质量，对建筑工程整体质量有积极的促进作用。数控弯箍机采用计算机数字控制，数控钢筋弯曲中心自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。节省大量人工使用，有效改善用工困难问题：全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和性，在相同的钢筋加工产能下，可替代20-30名钢筋工人，能够有效缓解现在钢筋工招工困难、人工费用过高的问题。
