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光伏支架是一种相当关键的工业配件,在品质、性能优异的前提下,光伏支架能发挥出良好的抵抗能力,用来作为光伏系统的支撑装置。为了达到这一目标,要求光伏支架成型后必须要对其表面进行碱洗。
     光伏支架自身具备多种优良的金属性能,正是因为如此,它才能面对户外的各种天然情况。光滑良好的表面质量,是光伏支架能否正常使用的基础,由于在其成型过程中会受到工艺的影响,在其表面留下很多加工污渍,这也成了光伏支架必须要进行碱洗的原因所在,
     经过碱洗之后,光伏支架表面沾附的油污就能得到有效去除,当然在碱洗完成之后,还需要用清洗对光伏支架进行擦洗,以便于去除光伏支架上残留的碱液残迹物,避免后期发生腐蚀、生锈等问题    碱洗的时候所选用的溶液很关键,基本原则是不会对光伏支架造成不良影响,同时又能对污渍有作用。只有经过碱洗这一工序之后,光伏支架才能算是真正的成型,才能在外形、外表质量等方面满足制作标准,投入使用之后才能表现出理想的效果,为光伏系统行业做出相应的贡献。
     由此可见,对于光伏支架来说,不仅材料的选用很关键,制作工艺的掌握很重要,就连碱洗这么看似不起眼的工序,也是相当考验操作人员技能的,是光伏支架完美成型的必经环节。
光伏支架作为光伏系统的一部分,所要达到的基本要求很简单,是结构方面要牢固可靠,性能方面要抵抗的住各种外部侵蚀。但说的简单,真正做到并非易事,不管是设计、选材还是制作、维护,都要细心谨慎的进行。




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另外,加工性能也是作为光伏支架的材料所必备的,包括了冷加工机能、热加工机能和可焊性等多项要求。由于光伏系统的使用寿命预计都要达到二十年以上,因此光伏支架材料的应用寿命也要达到这样的标准,从而提高其经济效益。
   在满足上述条件的情况下,光伏支架的材料来源也要尽量广泛,这样要比稀缺的材料在价格方面更有优势,才能从一定程度上降低光伏支架的制造成本。
据了解,太阳能光伏支架较为常用的两种连接方式分别是焊接和拼装,相较而言,焊接对于角钢的要求较低,价格也较低,而且连接效果好、牢固,所以应用较为普遍。它的不足就是连接点很容易发生腐蚀,增加了维护工作和成本。
   而且通过焊接来连接太阳能光伏支架的话,工艺略显粗糙,支架不美观,无法满足人们的审美需求。因此,太阳能光伏支架已逐渐不适宜采用焊接支架。这时候槽型钢应运而生,用它来替代这些焊接太阳能光伏支架,就不存在上述问题了。
    除了太阳能光伏支架间的连接之外,太阳能光伏支架底座的连接也需要注意,一般情况下,屋顶太阳能建设可采取混凝土块配重和预埋件的方法,而太阳能电站的建设采取地锚法和直埋式。




这种特殊的光伏支架就是光伏发电斜单轴跟踪支架,它主要是由太阳跟踪控制器、主轴、檩条、立柱、轴承盖、横梁、轴承、轴承座、摆杆等部件组成。将光伏组件固定在主轴上的檩条上,以便于能够起到跟踪作用。
    而光伏支架的主轴固定设置在两根立柱之间,并在立柱的顶部设置有轴承盖;;立柱之间通过旋转抱扣固定设置横梁,轴承座就以U形固定螺栓及十字扣固定进行固定。在这种光伏支架中用的是调心滚子轴承,借助轴承的特殊性起到重要的作用。
    这种光伏支架之所以可以起到跟踪的功效,是因为它的内部还设置有推杆和太阳跟踪控制器,电动推杆通过推杆U形斜支撑和推杆支撑架固定在推杆底座上,而太阳跟踪控制器被设置在主轴顶部,当电动推杆进行运动的时候,就会驱动太阳跟踪控制器一起工作。
    当光伏系统中设置了这样的光伏支架之后,不仅能够足够的能力承受系统的重量,使其保持设置的稳定性;同时还能根据太阳光跟踪变化角度,大大提高了太阳光的吸收率,从而提高光伏系统的使用性能。



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