卫生级不锈钢管-347H不锈钢管客户满意度高

不锈钢管等级华源钢业分类：AP、MP、BA、EP AP

AP：即酸洗处理（Acid Pickling），利用硝酸与亚氟酸等酸性溶液来除去钢管的氧化层。便宜快速，但容易造成晶界腐蚀；且内外表面较粗糙，易有悬浮杂质附着。

MP:即机械抛光（Mechanical polishing），常用于钢管表面的氧化层、孔洞与刮痕，其亮度与效果则取决于加工方式的种类。另外机械抛光后，虽较美观但也会降低抗蚀性，所以当用在腐蚀环境下，需再经过钝化处理。而且，钢管表面常有抛光材料残留

BA：即光辉退火（Bright Annealing)，钢管在抽制的过程中，一定会需油脂润滑，而晶粒也会因加工而变形。为了避免这个油脂残留在钢管中,除了要清洗钢管外,尚可利用高温在高温退火以变形时,以氩气充当炉内气氛,借由氩与钢管表面的碳氧结合燃烧，进一步清洁钢管的表面，产生亮面的效果，故这种利用纯氩气退火加热并快速冷却，以亮化光面的方式叫光辉退火，虽然利用此种方式来亮化表面，可保钢管充分干净，无任何外来污染。但这种表面的明亮度，若与其他抛光方式相较（机械、化学、电解）会有交雾面的感觉。当然，其效果也与氩气的含量与加热的次数有关。

EP：即电解抛光（Electro Polishing)，电解抛光是利用阳极处理的方式，借由电化学的原理，适当地调整电压、电流、酸液组成、以及抛光时间，不但可使表面达到明亮、顺滑、洁净的效果，更可表面的抗蚀性，故是的亮化表面方法，当然其成本与技术也提高。不过，因为电解抛光会凸显钢管表面的原始状态，所以若钢管表面有严重刮伤、孔洞，或是夹渣、析出物等，皆可能造成电解失败。其与化学抛光不同之住是，虽然也是在酸性环境中进行，但钢管表面不但不会有任何晶界腐蚀现象，尚可经由控制表面的氧化铬膜层厚度，使钢管达到的抗蚀性。

不锈钢管件及法兰生产企业，要考虑到管件生产成本，但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素，因此，不锈钢管件法兰生产过程采取固溶工艺，增强管件性是十分必要的，热处理工艺对管件品质和起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本，没有采取固溶处理，仅用抛光喷砂等方法处理，掩盖了管件的缺陷和不足，这将给管件使用带来的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化，将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。

我公司是专业生产有缝和无缝不锈钢管厂家

内抛光管内焊道整平处理，固溶处理，内表面电解抛光.用于牛奶和食品工业.制药行业.流体输送。

性能特点；内壁表面粗糙度Ra达0.2以上，壁挂残留少易清洗，防止细菌生长，电解抛光有饨化作用，内壁防腐性能好。

不锈钢BA管,采用304,316L等材质,经多道冷轧,抛光,光亮退火,内外壁光亮,用于医疗器械、食品饮料管道、净化设备、高纯气体等行业.

生产标准：GB国标 ASTM美标 JIS日标 DIN德标

钢管材质：304、304L、316、316L、316Ti等

管材标准：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）

管材规格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8 -4

管材分类：酸洗、机械抛光、光亮退火、点解抛光加工工艺：无尘车间内，经多到冷轧、冷拔工序、内外定径、光亮退火、抛光成型

产品精度：公差范围0.02mm以下，内壁粗糙度在Ra≤0.2μm

产品定制：2米、4米、6米（均可）

产品包装：通过化学溶剂洗涤再由超声波纯水过洁烘干、两端帽封、单件放静电袋包装

应用领域：高流体电子仪器设备及医疗、化工、半导体仪器等行业

简介：

标准英制尺寸为，外径：1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚：0.035 --0.2 。

标准公制尺寸为：外径：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。

可承受压力80-180Mpa

特殊规格材质可根据需方定制，产品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000

GB/T 14976-2002等技术标准