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活塞式静音无油空压机 无油静音空压机和活塞空压机哪个好 由于静音无油空压机采用的是无油自润滑技术,因此其核心部件活塞环以及轴承对材料要求很高,一直难以得到很好的解决。随着科技的进步,一些特殊耐磨材料得到应用,这一技术屏障被突破。在不到10年的时间里,静音无油空压机先是在欧洲诞生,因其环保节能、超低噪音、不含任何油性物质、压缩空气质量清新、清洁、耐用等特点,在欧美 得到广泛推广和应用。2002年,瑞安艾特机电率先从德国引进静音空压机生产技术,取得 多项发明 ,为国内静音无油空压机厂家提供技术支持,很快在国内得到大力推广。摆脱了一直以来依靠进口的尴尬局面。首先要清楚什么是静音无油空压机,了解其工作原理。目前静音无油空压机主机均采用微型往复式活塞式压缩机,如果不是这种类型的,可以肯定的判断这类空压机不属于静音无油空压机,空气质量达不到静音无油空压机的要求。静音无油空压机主机工作原理:电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到 时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。 其次是静音无油空压机有那些参数要求,是否标识正确齐全。技术参数标识是否齐全,正确。按国际惯例标识的参数包含公制单位和美制单位。例如瑞安艾特机电的参数标识就非常正规和准确。参数标识简单的厂家,是因为没有相关的检测设备,不能做这样的技术参数测试,或者是某些参数达不到通用的技术标准,因此,选择时建议您要求厂家提供详尽的参数,以便您作出正确的选择。



活塞式静音无油空压机 静音空压机和普通空压机哪个好用? 近年来,随着空气压缩机节能的推广与实施,静音空压机逐步进入空压机市场。静音空压机的出现便受到了很多空压机用户喜爱,同时也加深了部分的选择恐惧症,是选择静音空压机还是普通空压机呢?静音空压机和普通哪个好用?等等一系列的问题。今天小编就带大家一起探究下到底是普通空压机好用还是静音空压机好用 什么是静音空压机?静音空压机分为有油静音空压机和无油静音空压机。有油的我们称之为超静音空压机,噪音通常在40dB左右而无油的噪音则在60dB。静音空压机具有性能稳定、操作简单、噪音低等特点,一般在医疗、实验室、食品加工等对压缩气体质量要求高的行业领域中应用居多,而普通空压机的使用范围恰好相反。 静音空压机和普通空压机哪个好用?在操作上普通空压机和静音空压机差别不大,在节能和压缩气体品质上面静音空压机要略胜一筹。适合自己的才是好的,在选择空压机时也是一样的。静音空压机和普通空压机哪个好用主要看适不适合自己企业。




活塞式静音无油空压机 压机是皮带活塞空压机好还是静音无油式活塞机好?  皮带式的活塞机相对于静音无油式活塞机来说它的故障率要低一些,因为它的结构要简单的多,主要是靠皮带运动来做功的。后期保养的话也是比较简单方便的,皮带式的活塞机在运动过程中运用的产气部件是不触摸的,相对于它在运动过程中是不会出现磨损的,因此它的工作时间可以连续不断的工作。 静音无油式活塞机的优点在于它的适用压力范围较广一些,不管排气量的大小,都可以达到所需的压力。相对皮带机它的热效率更高,能耗小,大大降低了活塞式空压机的能源损耗。 装置系统比较简单紧凑,密封性能好,使用方便,运行平稳,振动小,噪音小,持有的消声器,能降低活塞式空压机的噪音,相比皮带式活塞机来说它的噪音不是小一点点。   



活塞式静音无油空压机 空气压缩机故障分析 漏油故障分析 在无油静音空压机的日常操作中,经常会出现无油静音空压机漏油现象,外表有润滑油溢出。 无油静音空压机漏油故障原因: 1.油封脱落或油封缺陷漏油。 2.主轴松旷导致油封漏油。 3.结合面渗漏,进、回油管接头松动。 4.皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。 5.铸造或加工缺陷也会造成无油静音空压机漏油现象。 无油静音空压机漏油故障判断与排除方法: 无油静音空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,必须保证回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。 [1]




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