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 【仪器计量实验室设备仪器计量源头工厂】



水泥水化热测定仪安装使用:
1. 仪器必须安放在温度为20±1℃的恒温室内并放置在水平的工作台上,台上垫4~5mm橡胶板。
2. 用合适的软胶管或塑料管将仪器后侧的电机冷却管进水口与冷水源(自来水或恒温水浴)连接好,出水管可接入恒温水浴或下水道。将溢流管、放水管接入下水道。关闭放水阀。检查各管道是否畅通。向水槽内加水至溢流管出水为止。
3. 在试验开始时,应将试验内筒从水槽内至水面以上位置固定好,打开试验内筒筒盖,将真空瓶、耐酸内衬、酸液搅拌棒放入内筒,将试验筒盖盖好,并拧紧蝶形螺母,密封筒盖,再将内筒慢慢沉入水中固定。
4. 将温度传感器插入水槽盖板上的插孔内并联接到控制仪,将其它各插件联接到控制仪相应插口。接通电源,检查接地是否可靠,打开控制仪电源开关。
5. 当水槽内水温高于20.1℃时,应慢慢地向水槽内放入冰块或冷水,待温度略底于20℃时即停止,此时,系统会自动将水温升至标准规定温度,并保持恒温。
6. 松开横梁上的锁紧手柄,将横梁转到使主轴与酸液搅拌棒在同一轴线上的位置,松开夹头,将搅拌棒向上装入夹头内,调整好酸液搅拌棒的高度位置后拧紧夹头,调横梁转角,使酸液搅拌棒与筒盖上的孔同心,锁紧横梁上的锁紧手柄。装好贝克曼差示温度计和装料漏斗。
7. 按试验标准规定步骤完成操作。
8. 试验完成后,首先逐一关闭各部动作,再关掉总电源开关。拔下电源插头,再依次取出贝克曼差示温度计、装料漏斗、酸液搅拌棒、耐酸内衬等,清洗干净后妥善保存以备后用。试验内筒盖好后放置在筒座下面位置,盖好水槽活动盖板。周经理weixing:ShiTong10




老化试验机常见故障原因及解决方法

老化试验机产品用途:换气式老化箱又名“空气热老化试验箱”,主要用于高分子材料(橡胶、塑料等)和电气绝缘材料、绝缘构件的耐热能试验,也可作高精密恒温干燥箱对物品干燥、烘焙、热处理等,工作原理:用新进来的空气氧化产品,产品适用于橡胶、塑胶、人造皮革,电线、电缆、测试其材质之老化、延伸率、抗张力,以比较试片老化前与老化后之抗拉强度及伸长率等变化情形。本机以热风循环方式,促使试片老化,内箱密闭性强,具有抽换内箱空气装置,设有超温自动切断保护装置。但不适用于易燃,易爆及挥发成易燃易爆性物质的物品的干燥和试验.是工矿企业,科研单位,大专院校,试验室等部门常用的试验设备


老化试验机常见故障原因及解决方法

1. 查明使用电压是否相符。(AC220V,7KW)放入测试之样品。

2.将本机"POWER"键打开后,电源指示灯亮即有电源供应, 再依所需温度调整设定温控器,详细温度操作请参照PID温度控制器操作说明。
3.换气量调节方法: 打开排气口及进气孔(换气调节阀)到适当位置(温度低,孔位大;温度高,则相反)。如果换气次数多请把排气口完全打开,换气调节阀顺时针为打开,逆时针为关之(向左为关,向右为开)。换气开关在换气次数较多时才要打开,一般来说只要打开排气口及进气孔(换气调节阀)到适当位置就够了。
4. PV显示温度即为实际测得之温度。SV显示温度即为设定之温度。
5.打开计时开关,调节好测试时间,关好门,操作完成到时间后会自动停机
6.换气量计算公式: N=3590(P1-P2)/V*d*△T N-换气量(次/小时)
P1-空气通道开启时所消耗的平均电功率数(W);P2-空气通道密闭时所消耗的平均电功率数(W);
△ T-箱内温度与环境温度的算术平均值之差(℃);     △ V-工作室容积(L);      
d-在周围环境温度下的空气密度(g/1。)
实验室温为9℃时。 根据密度公式求出常温常压下空气的密度。下边是一组实验参考数据:
空气质量m=600毫克,空气体积V=480毫升,则空气的密度

 

老化试验机干燥空气的密度(p是压强,t是温度)气体的热胀冷缩是zui明显的。气体也是很容易被压缩的。因而气体的密度受温度和压强影响zui大,在说气体密度时,必须指明条件(温度与压强)。温度每升高1℃时,空气密度下降0.000042 克每立方厘米。
0℃时为0。001293克每立方厘米 10℃时为0。001247克每立方厘米

 

老化试验机维护保养常识

一、长期停机不使用,应定期每半月给老化试验箱通电,通电时间不小于1小时。

二、定期(每3个月)清洗冷凝器:对于压缩机采用风冷冷却的,应定期检修冷凝风机,并对冷凝器进行去污除尘,以保证其良好的通风换热性能;对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力、进水温度外,还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢,以获取其持续的换热性能。

三、定期(每3个月)清洗蒸发(除湿)器:因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下,蒸发(除湿)器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。

 

周经理weixing:ShiTong1018



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水泥胶砂耐磨试验机操作方法:
1.开机前先检查各传动部件是否转动灵活,有无卡阻现象,机座内应加润滑油。
2、将试件(试件的成型养护按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6条所规定的方法或所进行试验的指定规范要求进行)刮平面朝下,放至耐磨机水平转盘上,作好定位标记,并用夹具轻轻固紧。
3.将压头负荷设定为20ON(不加砝码),电器控制箱上转数设定为30转,并将吸尘装置调整至试件上方,然后开机预磨(预磨是为改善试件与磨头的接触情况,去掉表层净浆,预磨转数可就试件强度及表面平整度改变)。
4.磨毕,取下试件,扫净粉粒,用天平秤称量,该量作为试件原始质量g1,水平转盘上残留颗粒及粉尘。
5.将预磨过的试件再次放回水平转盘上原安装位置放平,固紧。按试验要求决定压头负荷,再开机磨40转,取下试件,扫除粉尘,称重g2。
6.计算磨损量,至0.01kg/m2




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