管道防腐沥青漆涂料配套方案:管道外壁防腐环氧煤沥青:埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆
污水池防腐:环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆
环氧煤沥青防腐漆施工性:重防腐涂装中,要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚,不流挂。适当的耐候性:环氧煤沥青漆涂装完成后,管道通常会露天存放,适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能:具有抗生物,电绝缘性能好,耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。
环氧煤沥青漆配套体系**防腐 环氧煤沥青底漆、面漆配套涂装,配好玻璃纤维布提高防腐整体效果,对被涂物具有非常好的保护性。 1.兼具沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受生物侵蚀远远超过石油沥青。3.使用寿命较长。
环氧煤沥青防腐涂料是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。其适用于**性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、 水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。 根据防腐程度不同,施工方案也不一样。
1、纯沥青涂料以纯沥青制造的沥青漆,当溶剂挥发后即成膜。具有耐水、耐潮、防腐、抗化学试剂的性能,但不耐油、不耐候、光泽差装饰性差。用于室内、水下及地下和不受阳光照射的设备,由于纯沥青涂层易被有机溶剂去除,因此也可用于封存防锈。
2、干性油改性沥青涂料 天然沥青或石油沥青或它们的混合物用干性植物油改性,可在常温下氧化聚合,因植物油含有不饱和双键容易干燥,其共轭双键多的干燥性能好,共轭双键少的干燥性能差。这种氧化聚合型的沥青涂料,通常加入一定量的催干剂来改善其成膜性能。如沥青耐酸涂料,是利用高软化点石油沥青,添加干性植物油及衍生物经热炼,并加入催干剂制成沥青耐酸清漆。
3、树脂改性沥青涂料在沥青中加入衍生物、酚醛、环氧树脂、聚氨酯等,用以沥青的硬度和光泽以及附着力等。是A环氧树脂以比例相混溶,制成的防腐漆性能,固有的耐水、耐碱,而且固化剂有己二、三乙撑四、二乙撑三以及低分子量聚酰树脂等。还可与树脂配合,改善漆膜外观、绝缘性能和耐酸性能。还可与异酸酯混溶,沥青漆的干燥性能和力学性能,且具有防腐性能。
4、树脂和植物油改性沥青涂料 由树脂与天然沥青、石油沥青和干性油热炼而成。可用的树脂有甘油酯、酚醛树脂、失水苹果酸酐树脂、氨基树脂等,此类油改性沥青涂料,可以改善涂层的柔韧性、附着力、机械强度、耐候性及外观装饰性等。
一、组成:该环氧煤沥青漆是在环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,工艺而成的双组分重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。
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环氧煤沥青特点:
1、互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性,使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层,具有吸水率低,耐水性好,耐生物蚀能力强,抗渗透能力高。
2、防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性,使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等。
3、一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
环氧煤沥青涂料加工比较方便
环氧煤沥青漆这种产品在现在的建筑市场上销售的相对来说也是比较不错的,对于很多客户来说,我们在购买这些产品的时候,也需要充分的考虑一下产品的优势,不同类型的产品在选购的时候也需要我们提前去了解一下它们的区别,毕竟对于不同的厂家来说,生产出来的产品质量区别还是比较大的。
比较专业的生产环氧煤沥青涂料的厂家,他们的生产流程相对来讲会更加的复杂,他们所采用的生产工艺能够保证生产出来的产品质