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1.对于劣质的新钢NM400耐磨板的外表是非常的容易出现那种麻面的现象的，对于这种现象的原因就是在进行轧糟的过程当中由于磨损的现象比较严重而引起，超编的轧糟让我们的新钢NM400耐磨板出现这种不规则的凹凸不平的现象，所以这是观察新钢NM400耐磨板出现劣质的情况为明显的标志。

2.对于新钢NM400耐磨板比较明显的劣质还有就是关于表面的结疤的现象，出现这种现象为主要的原因就是由于在加工的时候对于新钢NM400耐磨板的材质添加的不均匀并且对于材质的纯度也是不高的。另一个原因就是由于在加工的过程当中厂家的设备的要求是非常的有限的，对于各个方面不能够进行很好的达标，因此非常的容易造成新钢NM400耐磨板产生的现象。


因为nm400耐磨板重量轻，且焊接机能好。可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装利便，且可减少安装用度。

耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。

硫和磷是随炼钢原材料进入钢中的。硫与铁形成化合物FeS , FeS又与Fe形成低熔点共晶，当钢进行加热时，会因共晶体熔化而脆化开裂，这称为“热脆”。磷溶于铁素体会导致钢在低温时的塑性、韧性急剧下降，这称为“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，应予严格限制。生产上根据钢中S、P含量，把钢板分为普通钢(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、优质钢(ws.wP≤0.040%)、高级优质钢(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷虽是有害元素，但在某些情况下却有有益的一面，如硫与锰同时加入钢中，形成的MnS会使切削时易于断屑，这种钢称为易切削钢。含磷和铜的低碳钢可以提高耐磨板在大气中的耐蚀性。



耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，使用材质为NM400/450400厚度8-26mm的耐磨钢板。




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