电动密集架定制价格<欢迎咨询>

拆装密集柜注意事项随着社会的不断发展进步，密集柜也成了档案管理行业的新宠。但是，由于各方面的原因，有的单位难免要对密集柜进行拆移，其实这也是密集柜的主要特征之一。那么在拆装密集柜的时候应该注意哪些问题呢。首先，把密集柜的重要部分，如门扇、底盘。做上相应的记号，这样再安装时能有效保证密集柜的整体协调性。人在拆完门扇后依次将搁板，档条取下，然后将立架、侧面拆下，再将底盘移出就可以了。密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形，分节式螺栓连接组合，强度可靠，且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构，了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板，经过酸洗、磷化、防锈处理，外观静电喷塑，坚固耐用，美观大方。结构要求密集架为装配组合式结构，主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变形。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距为50mm。应按规定安装传动机构、制动装置等。每列架体均需设有限位及防倾斜装置，确保通道内人员的，边架需装有锁具，用于整体闭锁。顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定，轨道与地面齐。可按用户要求设置照明装置。加工制造要求：所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。制造公差要求：每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm。每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的行度偏差小于1.5mm，对应点水偏差小于1mm。缝隙应均匀一致，间隙小于2mm。材质要求金属材料要求：选用优质冷轧钢板，各主要部件规格如下：传动部件：摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。传动轴：45#钢，精加工，热处理调质。轴承：E级。链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。链条：采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。连接管：采用无缝钢管。密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。传动机构要求：传动机构采用中间驱动，传动至两边滚轮，在负载情况下保持轻便、灵活、稳，不得有失灵现象。载重性能要求：单面搁板上均布载重40Kg，双面均布负载80Kg，挠度为3mm，24h卸载后，不得有裂纹及变形。标准节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40Kg）的情况下，架体、立柱不应有明显变形，架体不应产生倾倒现象。负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都应运行自如，不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不得大于总高的1%，支架、立柱不得有明显的变形。安装标准：密集架埋入轨道要求：每两条轨行偏差不大于1.5mm，在任何1m长度内水偏差不大于1mm，全长不大于4mm。架整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。体行度：±1~2mm/列。架体垂直度：±1~2mm/列。架体纵向同步度：±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。表面处理要求喷塑质量控制标准：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水浸湿。酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，应采用流动水清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。埋入式轨道组的予留沟槽面的水偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm。3.传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行障碍。4.每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭。5.底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。6.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后整、牢固。7.每列的接触面均带有磁性吸力的橡胶密封条缓冲装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，可以防尘、防鼠、防潮、防火等功能。档案密集架对地面承重的要求想要建个档案室安装档案密集柜。不知道楼屋承重标准是否可行，如何考虑，怎么确定每米或是每立方承。磷化处理按照GB6807-92标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均氧化或镀锌处理。表面涂覆采用亚光静电喷塑（需有预烘干工序），粉末生产厂家需通过ISO14001环保认证及ISO9001质量认证，要求提供及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，涂膜附着力应能达到GB1720中规定的一级指标。产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2。文件柜，更衣柜，防磁柜，金库门，尾随门，柜，提款箱，信报箱，保管箱，学生上下床，公寓床，课桌椅，餐桌，书货架，工具柜，多屉柜，底图柜，配电柜，升降机等几大系列，1.我公司生产的密集架，标准架高2300mm,节距900mm,宽度560mm,标准层数6层。艺术柜有两层的话，层以视能看到里面放置的物件为理想高度，第二层则以手举高即可拿取到东西为佳，五，密集柜不宜对着镜子，因为镜子反射其他事物，当人在模糊的状态下，可能会因而受惊潜意识会感到受压力，智能密集柜由电脑控制系统。3b17xhvk

.产品性能?■（1）、传动装置：?传动系统为双轴传动，链条采用4#摩托车专用链条；传动轴采用直径为20mm45#优质钢结构；实心轴采用45#优质钢结构；行车轮采用HT20-40铸铁轮，连接轴采用无缝钢管?20*3；链轮采用45#钢锻压成型，回火去应力，齿部经高频火达到HRC60-65。内装双排调心轴承，传动灵活平稳。传动机构采用机械式自动脱离装置，传动比为1：6，摇柄摇动时自动挂档，密集架处于从动或不动状态时，摇柄自行停于向直位。用精密滚子链传动，驱动平稳。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪音、手柄为折叠式，不使用时可向上折叠，以免碰撞。每列密集架手柄摇力为5.5N，多于标准架时每增加一个副架手柄摇力增加4N。档案密集架在满负荷后能够正常运行。?（2）通道锁定装置：?每列配置制动装置，当人员在通道内工作时，只需将两侧架体上的制动装置锁定，则不会有通道变窄的危险，保证工作人员的。?1)、保证传动轴前端和后端同心。2)、避免了单根轴扭曲度过大、前后不同步的现象出现。?3)、终保证了密集架的前端和后端在开启和关闭时运行一致。双轴传动底盘适用于每列中节数相对少的架体。几列同时摇动时此种结构可以达到省力的作用。由于用材较少，可以实现节约成本的目的，被广泛应用。?（4）、磁性密封条：?密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置，该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板，底部装有防鼠档，合拢后无空缝，功能达到防火、防尘、防盗、防鼠、防光要求。?（5）、轨道：?轨道采用埋入安装法，材质为实心方钢，规格为25mm×25mm。导轨安装后，单根导轨的直线度≤1.0mm/m,5m中≤2.0mm。两根导轨侧面水平高度偏差≤1.0mm/m，全长≤2.0mm。两导轨宽度之间的平行度偏差≤1.0mm/m。导轨对接高低差≤0.3mm。轨道每隔200mm有一垫块，与硬质地面可靠固定，以防轨道受重压而变型。?轨道铁轮采用灰铸铁制成，前端为双臂轮体，为主动轮；后部为单臂轮体，轮体与轨道接触面采用弧形设计，减少了摩擦面积，使铁轮在轨道上运行流畅。?（6）、摇柄：?摇把采用可折叠式自动脱钩的结构，结构齿在依靠重力，与齿轮结合及脱开，摇柄在摇动过程中实现自动咬合，或自动悬垂。手柄可以拉出并折叠收起，减少过道通行的障碍。?（7）、表面处理：?工艺：表面处理采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化，粉末喷涂。装饰防护性能良好，附着力强。架体内壁的处理方法和外表面的处理方法相同。?表面处理工艺过程如下：热水脱脂---水洗---除锈---二合一处理---水洗---磷化---热水洗---钝化---清洗---喷粉---固化。表面处理达到如下标准：光泽度为90%，硬度为0.4，冲击强度>4N/m，附着力不低于1级。?（8）、喷塑粉料??采用阿克苏粉末（进口）,进口设备亚光高压静电喷涂，快速加温固化。高温塑化而成，防锈耐用，（热固性粉沫涂料：中外合资亚光阿克苏粉末）工艺先进，防蚀、防锈、不掉色、不起皮，颜色任选。?（9）、结构：顶部设有防尘板；每列设有独立止动装置和组列逼和后锁定装置，逼和锁定后形成封闭整体；保护装置：性和人体保护。?导轨：?材料：采用实心方钢，规格尺寸≥25×25?(截面)?mm；?承载：每米载荷≥10OOkg，导轨护板≥2mm?