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配件类型挑选不匹配。配件代用或错用的现象较遍及。应尽量运用原装类型的配件,不可用其它类型配件代用,更不能错用。不注重螺栓的选用,螺栓运用紊乱的现象较突出。在修补带锯床时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓功能、质量不符合技能要求,导致修补后机械毛病频出。螺栓拧紧办法不妥的状况较严重。 不留意检测零部件合作间隙的现象为数不少。不成对、成套替换偶件或组件的状况也不罕见。带锯床液压体系中有些组件,在修补时,应留意成对安装,不要弄串 。在实践修补作业中,有人为了削减开支、有人不了解技能要求,不成对或成套替换上述零部件的状况还不罕见,降低了修补质量,缩短了带锯床机件寿数,增加了毛病发作的可能性,应引起满足的注重。




锯床锯条打齿的原因及以及解决方法 :
1、锯条齿型选择不当,主要表 现 为锯条齿距选择过大或齿锯过密,建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。
2、选择的锯条质 量 太次,主要表 现 在锯条背材与齿部齿尖的质 量 ,不具有抗磨损性。建议选择质 量 好的进口锯条。
3、资料是否进行有效固定,主要表 现 为切割过 程 中资料松动导 致 ,建议检查液压虎钳装置是否完好,对于成束切割的要保证装置上压紧,同时对锯条进行有效张紧。
4、切割进给过大,主要表 现 在为了调高切割效率,而下降速度过快。建议减 少 进给量或选择更效率的锯床,进给过大,而锯条线速跟不上的话,容易导 致 此现象的呈现。




全自动数控带锯床
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切,设备切断速度快、、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2.设备具有手动、全自动和急停功能,液压进给工作,无级调速,液压夹紧工作,自动停机,断带停机保护装置。
3. 人机界面取代传统控制面板功能,数字设定,指示灯等,随时显示系统状态,操作指示,参数设定;所有设定全部可以在人机界面对话框完成,所有息中文显示,操作极为简便。
4. PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
5.送料长度采用光栅尺控制,送料长度误差<0.2mm;可一次设置五组锯切参数。
6.可根据客户要求增加带转角功能。


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