衬胶管道施工方案(热硫化过程):
衬胶管联接方式为法兰连接,每根管长度3—6米.
优点:利用热硫化丁基橡胶耐高温、抗腐蚀、易粘接,使衬胶钢管具有的结合强度和极好的耐磨损、耐腐蚀性能。
弯头类衬里结构:
优点:法兰与弯头的处理:(在管线转弯处使用橡胶弯头,即便于安装,又可调节管路膨胀与收缩的补偿.)
1、法兰包边2、接头搭节 3、密封性强4、 尺寸便于销核。
丁基衬胶粘接、硫化工艺简介
冷粘工具和清洗剂
1. 刃口锋利的刀具两把;
2. 直尺,卷尺,磨刀石;
3. 木锤或者橡胶锤两把;
4. 钢丝刷两把;
5. 手提电动钢丝刷(砂轮)一个;
6. 干净棉纱。
衬胶管道脱硫技术优点:
1、防腐先进、运行可靠
江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质,装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,制作控制简单易行。
2、装置设备占地小,便于老锅炉改造
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序,副产物的生产过程也相对简单,总配置的设备在30台套左右,且处理量较少,设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关,75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关,但相关系数不大,整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的,天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术,适合长远推广
江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术,因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进,不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费,而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术,造成资源浪费。
氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的,如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂,将更符合循环经济和节能要求,可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售,也可以不用干燥,将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料,进一步能耗,成本低廉。
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