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1、发电机和发电房清洁：发电机日常清洁和发电房定期打扫，减少灰尘和水对设备的侵蚀。 2、空气滤清器更换：用压缩机高压气距离20cm左右吹走滤清器上的灰尘或拆下用水冲洗。 3、燃油滤清器：每隔100小时拆下滤芯和壳体在柴油中清洗同时排除水分和沉积物，250小时给予更换。 4、机油滤清器、机油更换：每运行100小时拆下滤清器放在柴油中清洗，每250小时抒以更换滤清器和机油。 5、加注润滑油、油脂：在有机械转动的接合处加油，启动电机齿轮加油脂。 6、水箱加注水：水箱每运行250小时换水后加防锈剂。 7、冷却水散热器清洁：每年安排一次用自来水通入散热器中，其中沉淀物质直至干净。 8、主机空转维护：每30天主机空转维护一次，时间15分钟。
亿通达机械设备有限公司秉承，品质、客户致上的服务宗旨。愿与客户永远站在同一战线，为客户提供好 陕西租赁发电机产品,尽大努力为客户结约成本。 客户永远是我们的贵人，是我们的朋友。亿通达机械设备有限公司致力于客户关系建设，以诚实守信，合作负责赢得客户的赞赏。我们的成功归功于客户对我们的信任与选择；成就客户才能成就自己，感动自己才能感动客人。
操作规程 1.启动前应检查燃油箱油量是否充足，各油管及接头处无漏油现象；冷却系统水量是否充足、清洁、无渗漏，风扇皮带松紧是否合适。检查内燃机与发电机传动部分应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 2.启动后，应低速运转3～5分钟，待温度和机油压轮均正常后，方可开始作业。发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。 3.运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。 4.发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。频率值的变动范围不得超过0.5HZ。 5.停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发电机供电主开关，将励磁变阻器复回到电阻 值位置，使电压降至 值，再切断励磁开关和中性点接地开关， 停止内燃机运转。
在没有喷油器校验台情况下，可以将喷油器拆下后再装配到高压油管上，起动静音柴油发电机组，观察喷油器喷油压力和雾化情况。 检查输油泵的工作情况时，首先要确保低压油路是在密封、畅通和元空气的情况下。试验时，要拧松喷油泵放气螺钉，再按下起动按钮使柴油发电机组空转，尔后观察放气螺钉处的出油情况。若柴油向外喷出，说明输油泵工作正常;如不喷油或喷油不畅，则说明输油泵不工作或工作不良。 将调速器供油操纵手柄放置在怠速位置，再从喷油泵上拆下各缸高压油管，然后按压手压泵，观察喷油泵出油阀座出油口是否有柴油溢出，若有柴油溢出，则说明出油阀关闭不严或出油阀弹簧折断。 在静音发电机组工作过程中，如怀疑柴油机喷油泵个别柱塞偶件供油量过小或过大时，可将被怀疑的柱塞偶件和供油量正常的柱塞偶件所对应的高压油管从喷油器上拆下，然后将高压油管分别放在两个瓶里面，起动静音柴油发电机组，在一定时间里，观察喷油量的多少，如图10-6所示。若被怀疑的柱塞偶件比正常的柱塞偶件喷出的油量多，则表明被怀疑的柱塞偶件存在供油量大的问题，反之为过小。 静音柴油发电机组在正常工作过程中，若发现柴油发电机组的润滑油压力表指针突然下降到0刻度，或润滑油压力指示灯突然发亮，这时应立即停止柴油发电机组运转.然后拧松气缸盖上的油管接头，再按下起动机按钮，若发现润滑油从油管接头处向外喷出，则说明润滑油泵工作正常。反之，说明润滑油泵损坏或油底壳内部的润滑油量过少等。 用户在对静音柴油发电机组搬迁之前，先对所搬迁的柴油发电机组检测情况详细了解，必要时要与原柴油发电机厂家沟通一下，以及对机组的、重量、尺寸、参数等机组资料进行查核，做好记录。
