【新品发布,视频先行!】挖泥船制砂机对质量负责产品,等你来探!
以下是:挖泥船制砂机对质量负责的图文介绍
由于工作时经常用工作行程的某一段,造成液压
缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压
缸两端高低压油互通
缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻
力增加
泄漏过多
油温太高,粘度减小,靠间歇密封或密封质量差
的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互
通,运行速度逐渐减慢直至停止
排除方法: 单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈
镗磨修复液压缸孔径,单配活塞
放松油封,以不漏油为限校直活塞杆
寻找泄漏部位,紧固各接合面
分析发热原因,设法散热降温,如密封间隙过大
则单配活塞或增装密封环
绞吸式挖泥船
工作方式:目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场。
特点:它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。
耙吸式挖泥船
缸孔径直线性不良(局部有腰鼓形),致使液压
缸两端高低压油互通
缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲,使摩擦力或阻
力增加
泄漏过多
油温太高,粘度减小,靠间歇密封或密封质量差
的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互
通,运行速度逐渐减慢直至停止
排除方法: 单配活塞和液压缸的间歇或更换O型密封圈
镗磨修复液压缸孔径,单配活塞
放松油封,以不漏油为限校直活塞杆
寻找泄漏部位,紧固各接合面
分析发热原因,设法散热降温,如密封间隙过大
则单配活塞或增装密封环
绞吸式挖泥船
工作方式:目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶,它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置,将河底泥沙进行切割和搅动,再经吸泥管将绞起的泥沙物料,借助强大的泵力,输送到泥沙物料堆积场。
特点:它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程,可以一次连续完成,它是一种效率高、成本较低的挖泥船,是良好的水下挖掘机械。
耙吸式挖泥船
排除方法: 提高控制压力使之达到要求值
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
紧固接头,漏油
清洗
故障现象:逆方向不密封,有泄漏
故障分析: 单向阀在全开位置上卡死
单向阀锥面与阀座锥面接触不均匀
排除方法: 修配,清洗
检修或更换
油温过高的故障分析及排除方法
故障现象:当系统不需要压力油时,而油仍在溢流阀的设定压力
下溢回油箱
故障分析:卸荷回路的动作不良
排除方法:检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是
否正常
故障现象:液压元件规格选用不合理
故障分析: 阀规格过小,能量损失太大
选用泵时,泵的流量过大
排除方法: 根据系统的工作压力和通过该阀的 流量选取
合理选泵
故障现象:冷却不足
故障分析: 冷却水供应失灵或风扇失灵
冷却水管道中有沉淀
排除方法: 故障
雷特重工机械制造有限公司是集研发、生产、销售【江西圆锥破】于一体的厂家。现公司占地面积2万余平方米,建筑面积达5万平方米,拥有国际先进的生产设备,企业通过质量管理体系认证。 坚持以【江西圆锥破】市场需求为导向、客户满意为目标,精心设计,专注于工艺细节控制。
和其他阀产生共振
排除方法:1.紧固螺帽
检查并更换弹簧
修研滑阀,使其灵活
检查滑阀与壳体的同心度
换锥阀
减压阀的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析: 油液中混入空气
阻尼孔有时堵塞
滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧
太软
钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法: 排除油中空气
清理阻尼孔
修研阀孔及滑阀
更换弹簧
更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析: 外泄漏
排除方法:1.紧固螺帽
检查并更换弹簧
修研滑阀,使其灵活
检查滑阀与壳体的同心度
换锥阀
减压阀的故障分析及排除方法
故障现象:压力波动不稳定
故障分析: 油液中混入空气
阻尼孔有时堵塞
滑阀与阀体内孔圆度超过规定,使阀卡住
弹簧变形或在滑阀中卡住,使滑阀移动困难或弹簧
太软
钢球不圆,钢球与阀座配合不好或锥阀安装不正确
排除方法: 排除油中空气
清理阻尼孔
修研阀孔及滑阀
更换弹簧
更换钢球或拆开锥阀调整
故障现象:二次压力升不高
故障分析: 外泄漏