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通常来讲，不论是何种物品，在进行操纵的过程当中，都有诸多的注意事项。接下来为大家介绍的内容是——冷拔六角钢操作时的注意事项都有哪些？1、冷拔钢冷拔前应对原材料进行要的查验。对钢号不明或无出厂证明的钢材，应取样查验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、湿润的钢筋，不得用于拔制，避免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前经轧头和除锈处理。除锈设备能够利用拔丝机卷筒和盘条转架，其间，设3～6个单向错开或上下交错摆放的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右重复曲折，即可除锈。亦可运用与钢筋直径根本相同的废拔丝模以机械方法除锈。2、为便利钢筋穿过拔丝模，钢筋头要轧细一段(长150～200 mm)，轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm，以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数，可用对焊方法将钢筋连接，但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑，以维护设备及拉丝模。3、在操作前，应按惯例对设备进行查看和空载运转一次。装置拔丝模时，要分清正反面.装置后应将固定螺栓拧紧。4、为减少拔丝力和拔丝模孔损耗，抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前装置一个润滑盒，使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。5、拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超越3次.如需再拔，应对钢筋内应力，采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中，使其缓冷，冷却速度应控制在150℃/h以内。6、拔丝的成品，应随时查看砂孔、沟痕、夹皮等缺陷，以便随时替换拔丝模或调整转速。
山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。效果分析1.次冷拉效果：取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。2.第二次冷拉效果：重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。经过以上两次过程冷拉钢（筋）制作完成。6冷拉控制1）冷拉应力控制的情况：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，*大冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。还要再进行机械能实验。2）冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3）不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。4）冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，山东鑫泽金属冷拔六角钢、冷拔方钢、冷拔扁钢、冷拔圆钢、冷拔光圆、冷拔椭圆钢、冷拔半圆钢、冷拔三角圆钢、冷拔异型钢等，特殊形状和材质另议订做。随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
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