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球墨铸铁管件系列:三通系列(全承三通、双承单支盘三通、双承一插三通、承插单支盘三通、全 盘三通、全承底三通、承插盘丁字管、双承丁字管、双承单盘底三通、全盘丁字管、双承单支盘丁 字管、双承一丝三通、承插丝三通)四通系列(双承双盘四通、全承四通、双插双承四通、全盘四 通)。其他配件系列(双盘短管、盲法兰盘、插盘短管、盘插短管、双承减缩管、、承插渐缩管、 插承渐缩管、套筒、双盘弯管、双承弯管、承插弯管、伸缩器、堵漏器、抢修节等)。




球墨铸铁管件排水球墨铸铁管厂家大量现货



由于球墨铸铁管件的柔性连接,施工操作更加方便,提高了施工效率,改善了施工条件,降低了施工成本,且大部分界面与围裙相连,操作简单,缩短了工期,降低了施工成本。球墨铸铁管件具有供水压力高、抗外力、适应地质条件等优点,具有强度高、韧性好、耐腐蚀、界面灵活安装方便、抗震、劳动强度低等优点,可应用于地质条件差的地区和横贯公路,不需要另外加工钢管,具有较强的耐蚀性,可应用于滨海、盐碱区,广泛应用于地下管线工程。大型管道安装工程可体现安装方便、劳动强度低的优点。




一般来说,在离心拔管生产球墨铸铁管件时,容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣 、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件 的管模具,避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具,减少的速度冲管铸铁管件模具,使冲压点密集,甚至; 避免铸铁管件管模内壁浅冲,增加风压,磨好冲头,确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和 杂质,特别是新使用的铸铁管模具,在使用前必须。对于有龟裂的铸铁管模具,使用时应适当 增加粉量;如果龟裂严重,必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管 件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离,有必要检查铸铁管件的生产设备 在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。铁制弯头,调整铸铁管件离心主机下限,缩短溜槽出口与 插座的距离。很容易控制温度的热金属铸铁管道通过热金属的低温,低温管道内壁的模具将导致沉重 的皮肤缺损,和高温的热金属和增加的热气体排放会导致气孔缺陷。中频炉工艺应严格按照技术要求 提供合适的温度热金属,并在生产中离心机合理控制进出口温度和冷却速度。
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