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不锈钢板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚,或组织不均匀,则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同,面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同,所以,钢板表面就不均匀。因此,在热处理加热时,必须使之均匀地形成氧化皮。 要达到这一要求,必须注意以下问题:不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴燃烧时所喷出的油滴,若附着在工件上,影响也很大。操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。 所以,操作人员不要用手直接触摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三脱脂剂、溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。
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单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光, 再用粒度为180的磨料研磨。是不锈钢板的进一步改进,是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光表面。英国标准1449中没有该表面加工,但在美国标准中可以查到。被称为光亮抛光,是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B不锈钢板,用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。镜面抛光表面,反射率高,通常被称为镜面不锈钢板表面加工,因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢板连续抛光,然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉,但有时影响美观。 轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度,另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA(中心线平均值),测量仪在钢板表面横向移动,记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小,表面越光滑。304不锈钢板因其卓越的耐腐蚀性往往被用着内层(即直接与水接触),201不锈钢板因为耐腐蚀性较差,不能用着内层,往往被用在保温水箱的外层。但是201比304价格低廉,往往会被一些不良商家冒充304使用,用201不锈钢板制作的不锈钢水箱使用寿命极短,往往1-2年就能被水腐蚀,给使用者留下隐患。