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不锈钢管是一种基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指标,包括良多方面,下面我们要讲的就是关于不锈钢焊管的硬度指标。根据试验方法和合用范围不同,硬度又可分为布氏硬度,洛氏硬度,维氏硬度,肖氏硬度,显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏,洛氏,维氏硬度三种。1、布氏硬度(HB用一定直径的钢球或硬质合金球,以划定的试验力(F)压入式样表面,经划定保持时间后卸除试验力,丈量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa其计算公式为式中:F--压入不锈钢焊管试样表面的试验力,N,D--试验用钢球直径,mmd--压痕均匀直径,mm.测定布氏硬度较正确可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的不锈钢焊管不合用。在不锈钢焊管尺度中,布氏硬度用途广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又利便。举例:120HBS10/表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是丈量压痕的深度,即在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下,将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面,经划定保持时间后,卸除主试验力,用丈量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数,以符号HR表示,所用标尺有A,B,C,D,E,F,G,H,K等9个标尺。其中常用于不锈钢焊管硬度试验的标尺一般为A,B,C,即HRA,HRB,HRC。硬度值用下式计算:当用A和C标尺试验时,HR=100-e当用B标尺试验时,HR=130-e式中e--残余压痕深度增量,其什系以划定单位0.002mm示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时,即相称于洛氏硬度变化一个数。



2205不锈钢管介绍: 2205不锈钢管钢(国外叫:S31803不锈钢管)属于超低碳双相不锈耐酸钢,具有优良的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。同时,氮又是很强的形成和稳定奥氏体的元素,即使经焊接或高温加热,也能确保组织中有一定数量的奥氏体存在,不易形成单相铁素体。其两相比例对加热温度的变化产并不敏感。 此钢广泛应用于海洋工程、海水处理、机械仪表、油气开采和处理中,化学品运输管设备和船舶工业的热交换器设备、装置和管道等;甲醇合成反应器; 丙烯酸胺结晶器;聚丙烯醇冷却盘管; 油船加热盘管; 生产纯碱用海水热交换器;氯乙烯工程用塔器,热交换器,容器和管线等。 00Cr22Ni5Mo3N双相钢在含氯的环境中的耐孔蚀性能优于18-5Mo型双相不锈钢,更优于316L奥氏体不锈钢。00Cr22Ni5Mo3N双相钢耐缝隙腐蚀性能优于00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢,与316L奥氏体型不锈钢相当。00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢是继00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢之后的耐中性氯化物的应力腐蚀钢种。00Cr22Ni5Mo3N钢含有氮,高温加热后仍保留有大量的奥氏体相,焊接的高温热影响区冷却时又会沿铁素体相晶界由铁素体相快速转变成奥氏体相,这种两相结构降低了钢的晶间腐蚀倾向,使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。在大多数的介质中00Cr22Ni5Mo3N钢的耐均匀腐蚀性能均优于304L钢和316L钢。高的力学性能与耐腐蚀性能的结合使钢具有高的腐蚀疲劳强度。




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