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应在通风良好的地方添加柴油、液压油和机油,要将溅出的油立即掉,拧紧加油盖,禁止用柴油清洗零件或机器。夜晚检查柴油、机油、液压油、冷却液或蓄电池电解液时,要使用防爆灯,否则有的危险。
水陆挖掘机拆装和检查常识:拆卸零、部件前,要仔细了解设备购置图和技术文件的有关规定,要掌握设备的构造、性能及配合情况、原装配程序等。要周密地确定拆卸方法和顺序,对特殊复杂、技术要求高的零件、部拆卸时,要制定专门的拆卸方案,经批准后实施。拆卸前,要检查测量出被拆卸零件、部件的装配间隙和必要的相对位置,并做出记录和标记。
加热装配的零、部件,一般不要拆卸,如进行拆卸时,应按照加热操作要求,将其加热到规定温度后,再进行拆卸。滚动轴承不宜拆卸,如要拆卸时,要选用正确的工具和拆卸方法,对加热装配到轴颈上的滚动轴承,严禁用火焰直接加热的方式拆卸,一般可用热机油浇注并轻敲内套的方法进行拆卸。
拆卸装配在轴上的带轮、齿轮、联轴器和滚动轴承等配件时,需要支撑好套装的配件,把轴从配件孔中打出来,或是将轴固定,把套装的配件表面垫上木块轻轻敲下。
拆卸后的零、部件,要按先后顺序排列放置,拆下的螺栓、螺母、垫圈和销等,应连在一起,防止丢失和错乱。挖掘机加长臂的日常保养十分重要,保证长臂挖掘机正常工作,通常每天都需要添加润滑油,挖掘机加长臂做润滑油保养同时需要每天检查机油,液压油,随时清理空滤。

 



维护保养启动机器前,先检查液压油油位;如果机器停止工作超过10h以上,要放掉液压油箱底部沉淀的水。机器启动后,不要马上大负荷工作,要先预热。
在机器工作过程中,应注意仪表显示正确否、报警灯有没有亮或某个工作装置的工作有没有异常,如果有应马上采取措施,决不能让机器带“病”工作。工作完成后不要马上停机,要怠速运转几分钟,这时,应围绕机器察看有没有漏油的地方。
每工作250h,应检查一次液压系统各个管接头的紧度。每工作2000h,应更换液压油和滤芯。使用的液压油一定要满足厂家规定的要求。有人认为挖掘机保养就是换机油,这是很片面的也是不对的。
水陆挖掘机的保养是广泛的概念,包括发动机各系统的油液及滤清器更换、清洁(机油、齿轮油、刹车油、自变油、助力油、防冻液、玻璃水、电瓶水、机滤、汽滤、空滤、空调滤等),挖掘机易损件的更换保养如皮带、火花塞、蓄电池、轮胎、刹车片、球头、离合器片、减震器等等,挖掘机(洗车、外部漆面护理、室内饰件护理等等)。
正常的挖掘机保养能够保持车辆的使用性能,延长其使用寿命。挖掘机易损件的养护,就是如何检查、更换保养,同时在保养中发现易损件出现了什么现象和这些现象说明了车出了什么问题。
火花塞保养注意:通常火花塞使用寿命为15000km,长效火花塞使用寿命为30000km。火花塞的作用是将点火线圈所产生的脉冲高压电引进燃烧室,利用电极产生的电火花点燃混合气,完成燃烧。
国产火花塞的型号由三部分数字或字母组成。前面数字表示螺纹直径,如数字表示螺纹直径为10mm,中间的字母表示火花塞旋入气缸部分的长度;后一位数字表示火花塞的热型1-3为热型、6为中型,7以上为冷型。

 




出现掉臂故障时,可以先将动臂压力调小,仔细观察动臂是否很快下落。检查液压油缸、油缸油封有没有故障,油封密封不良会漏油,要及时更换油封。更换油封后,如果还掉臂,要检查分配阀以及动臂回油阀等。
检查水陆挖掘机主液压泵的工作压力和先导压力是否符合要求。挖掘机保养注意事项:进行维护保养工作时,要在操作杆出挂上“不准操作”警示牌,必要时,在机器周围也要挂警示牌,此时,若有人启动发动机或扳动操纵杆,则会给工作人员造成严重伤害。
只能使用合适的工具,使用损坏的、劣质失效的或者代用工具会造员伤害。要保持机器的整洁,泄露的液压油、机油、黄油,乱放的工具和杂物都可能导致意外事故发生。
所以,要随时保持机器的干净。整洁。检查和维护保养前,应关闭发动机,若启动发动机,则应把锁定杆置于锁定位置,并有两人来完成维修作业,一人进行维修,另一人坐在司机座椅上,以便必要时立即关闭发动机,进行维修保养人员应特别小心,不要碰上或被卷入运动的部件中,并注意不要让任何物品卷入其中。
在机器下面进行维护和修理之前,应把所有可动的工作装置降至地面或低位置。动臂和斗杆角度应保持在90度N110度,然后降下铲斗,使地面向下,撑起机器,再用的支架支撑机器。
如果机器支撑不良,则不要在其下面工作。禁止向下水道、河流或地面上乱倒机油、柴油、冷却液、液压油、溶剂,禁止乱扔滤芯、蓄电池或其他有害物质,有害物质要存人容器中,遵照有关规则处理。
当发生火灾时,若时间来得及,则应把钥匙开关转到停止位置,使发动机熄火。可使用灭火器灭火并立即通知消防人员。从机器上卸下来的铲斗、液压锤或推土铲等附件应放到一个不会翻倒的地方,并确保小孩和其他人员远离存放区域。

 



水陆挖掘机 如果某一个动作的工作压力较低,则其动作无力、速度较慢。以左行走为例,如与之共用一个泵的主卷扬的工作正常,应先排除泵有故障的可能性。操作机器时,事先用T形接头将压力表串接到左行走主控制阀两端并测量压力,查看该阀的先导油压力是否正常,如果偏低,说明问题出在先导油路部分。
左行走先导油经过两个电磁阀和左行走先导控制阀直接接到主控制阀两端,因此,需要用堵截法查出压力损失点,从而找出故障之所在。如果先导油压力正常,说明故障出在主油路上,从左行走控制阀出来的油经过回转接头、马达头部锁阀进入马达,可同样用堵截法找出有故障的部件。
如果某几个动作的压力均偏低,表现为这几个工作装置工作时同时出现无力和速度低的现象。碰到此类问题时,应先观察这几个动作之间有无共同点,如极限压力值是否相同,是否共同一个泵、一个阀上的溢流阀或回油阀等。
如果没有共同点,可采用前述的方法解决;如果有共同点,应检查它们的共同点,这可能是产生故障的部位。若左行走与主卷扬的压力同时不正常,且其极限压力值相同,因为它们共用一个泵和一个分配阀上的溢流阀、回油阀,因此,问题可能出在泵、溢流阀或回油阀上。
为此,可用另一个泵向该分配阀供油,找出故障所在处。若右行走、遥控抓斗、副卷扬和主卷扬快速的压力同时偏低,且压力极限值相同,此时供油主泵有故障的可能性大,可用前述方法作进一步确认。
如果检测主泵没有问题,则需要检查两组分配阀的溢流阀和回油阀。若右行走、抓斗、副卷扬或转台回转、第三卷扬的两组分配阀中的一组压力偏低而另一组正常,说明主泵没有问题,故障肯定出在有故障的那组分配阀的溢流阀或回油阀上。



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