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 由于型材在水冷石墨型中凝固,使得组织非常细小,致密度明显高于一般砂型铸件,且工艺成熟,质量可靠,产品率高达95%,使成本下降20~40%。球墨铸铁型材的以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。显著的特点是,机械性能优越有着高强度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。适用范 1、各种金属零件加工;  2、钣金、箱体、金属结构; 3、钛合金、高温合金、非金属等机械加工; 4、风洞燃烧室设计制造;  5、非标设备设计制造。  6、模具设计制造。




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柔性球墨铸铁管耐碱



近几年来,球墨铸铁型材产品应用越来越广泛,起重尤其就数圆形铸铁型材的需求量了,单说我厂,圆形铸铁型材的产量值就占有1/4,由此可以看出圆形铸铁型材在未来的发展是相当可观的。我们的科研人员进行了反复的研究和测试,才终确定其生产的原料成分。我们工厂在该行业已有数十年之久,我们只为研究出更好的产品供消费者使用。我们生产的产品得到了广大用户的喜爱,我们的发展离不开您们的支持。我厂生产的圆形铸铁型材其表面光洁、加工余量小、尺寸精度高,起重为显著的特点是,机械行恩呢该优越有着度与高韧性想结合及优良的抗疲劳性能,是一种使用较为广泛并受到大家喜欢的铸铁产品。我们期待您与我们携手同行,共创美好未来。 灰口铸铁批发 我厂专业从事灰口铸铁型材和开发铁型材以及连铸铸造技术工艺的专业化企业,同时还从事灰口铸铁批发业务。灰口铸铁具有一定的强度,但是塑性和韧性很低,这种性能特点与石墨本身的性能极其在铸铁组织中的存在状态有关,具有良好的减震性。




知道球墨铸铁型材是怎么成型的吗?很简单,先是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状;对球墨进行球化处理,意味着金属微粒尺寸变小,这同样也会提高材料强度,硬度。紧接着对这种球铁进行正火处理,目的是为了获得珠光体基体组织,并细化晶粒,均匀组织,以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。球墨铸铁型材高温正火温度一般不超过950~980℃,低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。正火之后一般还需进行四人处理,以正火时产生的内应力。由于球墨铸铁型材比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性,因此常常被用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。球墨铸铁型材主要是由铁、碳和硅组成的合金,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。其组织中石墨球细小圆整,球化率高,球数多,无晶间碳化物,机械性能兼有高强度和高塑性。


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