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 HDPE双壁波纹管的性能指标主要在环刚度、耐冲击性能、环柔性。双壁波纹管是为了节省原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下,对管材截面进行设计的一种内壁光滑平整,外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空,采用挤出成型工艺制成的管材。
  HDPE双壁波纹管在生产操作时应注意避免金属块及其他硬质杂物混入物料中,加料座表面温度不宜过高,超过去50时应适当加大冷却水管供水量,未切断加热电源,严禁打开机筒上罩,严禁用湿手操作电器开关,严禁加热不充分提前?。
  双壁波纹管采用电热熔方式连接,接头的强度高于管道本体强度。聚的低温脆化温度极低,可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时,因材料抗冲击性好,不会发生管子脆裂。双壁波纹管具有低的缺口性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力,耐环境应力开裂性能也非常突出。
  双壁波纹管管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、或生长。耐老化,使用寿命长达50年以上,不会因遭受紫外线辐射而损害。
  双壁波纹管管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域,同钢管相比,HDPE管道具有更好的耐磨性,双壁波纹管管道的柔性使得它容易弯曲,工程上可通过改变管道走向的方式绕过物,在许多,管道的柔性能够管件用量并降低安装费用。




由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征,并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质,这就为连多的形成提供了条件,因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中,铬在晶界上富集而形成贫铬区后,基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解,从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象,并处于停工期间所产生的连多介质中,从而产生晶间腐蚀,所产生的晶间裂纹为裂纹源;在应力作用下,裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度,避开敏化温度区间,铬在晶界上的聚集;停工期间保持设备干燥,控制氧含量,避免更多腐蚀环境的产生。
  HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛,但是在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题,造成管道漏水。HDPE双壁波纹管如果漏水,会使污水泄漏,污染周围环境。遇到HDPE双壁波纹管漏水必须要及时处理,防止引起次生灾害。



在工期紧和施工条件差的情况况下,其优势更加明显。良好的耐低温,抗冲击性能:HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施,冬季施工方便,而且,HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。
  化学性佳:由于HDPE分子没有极性,所以化学性极好。除少数的强氧化剂外,大多数化学介质对其不起破坏作用。一般使用环境的土壤、电力、酸碱因素都不会使该管道破坏,不滋生,不结垢,其流通面积不会随运行时间增加而。
  塑料波纹管早于50年代,在近20年得到了突飞猛进的发展。现已应用的塑料波纹管中,根据生产塑料波纹管所使用的材料,可分为“HDPE波纹管”、“UPVC波纹管”、“PP波纹管”等,其中PVC塑料波纹管目前产量较大。
  塑料波纹管在结构设计上采用特殊的“环形槽”式异型断面形式,这种管材设计新颖、结构合理,突破了普通管材的"板式"结构,使管材既具有足够的抗压和抗冲击强度,又具有良好的柔韧性。双壁波纹管则是指内壁光滑而外壁具有波纹(波纹形状可为直角、梯形、正弦形等)的塑料管,它是由同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结成型。
  它除了具有普通塑料所有的耐腐蚀好,绝缘性高,内壁光滑,流动阻力小等特点以外,因采用了特殊的中空环形刚度和良好的强度与韧性。在满足同样的强度、刚度要求下,采用双壁波纹管可比普通塑料管节约材料30%-50%,经济性较好,并且运输安装方便,降低了施工人员的劳动强度,同时也降低了工程的总投资,但是绕曲度小。




 HDPE双壁波纹管管道工程竣工验收1、管道工程竣工后必须进行竣工验收,合格后方可交付使用。2、管道工程的竣工验收必须在各个工序、部位和单位工程验收合格的基础上进行。3、竣工验收时,应核实竣工验收资料,进行必要的复验和外观检查;对管道的位置高度、管材规格和整体外观等,应填写竣工验收记录。
  HDPE双壁波纹管施工工艺测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室砌筑、抹面→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工1.1熟悉设计图纸、资料,弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
  1.4进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测,闭合差符合设计要求后,进行导线点、水准点的加密,每60米范围内有一个水准点,加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为,确保加密点的准确,以满足排水管高程、线型控制的精度。
  1.2熟悉现场情况,了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。1.3根据管道平面和已有控制点,并结合实际地形,做好实测数据整理,绘制实测草图。1.5由于管道中线桩在施工中要被挖掉,因此在不受施工、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩,测设中线方向控制桩,采用延长线或导线法,测设附属构筑物位置控制桩,采用交会法或平行线法。


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