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电厂衬胶管道衬塑管厂家当日价格

更新时间:2024-12-21 17:57:41 浏览次数:7    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:电厂衬胶管道衬塑管厂家当日价格的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
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十多年来,纵横机械制造有限公司凭借雄厚的技术力量,丰富的施工经验,严密科学的管理体系,承建了众多标志性 浙江宁波不锈钢衬塑管工程,赢得了新老客户的赞扬和肯定,在同行业中享有很高和良好的信誉。



现在许多电厂里输送石灰浆液的介质的一般都改造为了衬胶管道,下面我就简单给大家介绍一下衬胶管道的工作原理吧!在电厂衬胶管道运转时候,正常温度都在40°C-80°C之间,随着石灰浆液的流动,必须设计好衬胶管道的方向。像电厂衬胶管道一般所用的内衬橡胶板都是耐磨、耐腐蚀、耐酸碱的,这些特点证明了衬胶管道的优势。它正常使用5-10年没问题,厂家质保期是1年,在当中时间内出现了任何问题厂家都负责修补、或者重做。质量您放心!客户至上、质量 。 

衬胶管道的硫化方法: 
小型设备内壁贴胶后可采用传统的硫化方法, 即把衬胶的设备送入硫化罐中, 再通入压力蒸汽进行硫化, 大型压力容器衬胶后,可直接通入蒸汽进行硫化, 即本体硫化。而大型非压力容器衬胶后的硫化方法, 现有以下四种: 
( 1) 热水硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 注满水, 再通入蒸汽, 保持水沸腾, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。 
( 2) 常压蒸汽硫化法: 即在设备内壁粘贴未硫化胶片后, 向设备内通入常压蒸汽, 天然橡胶硫化1~2 天, 丁基橡胶硫化5~7 天。以上两种硫化方法称热硫化法, 首先现场必须有蒸汽设备, 对于特大型容器需要每小时提供2 270kg 的蒸汽,衬胶管道标准, 如此之大的供汽量超出了许多工业设备的能力,衬胶管道长度, 衬里胶采用热硫化法, 其成本是相当高的。 
( 3) 预硫化法: 即将已硫化的胶板粘贴到设备内壁上, 要求所有胶粘剂能使硫化胶板粘结牢固并能自然硫化, 放置15 天以上设备即可使用。此法的优点是硫化胶板储存运输方便, 但缺点是粘结力不高, 复杂结构的设备及拐角处不易粘贴牢固。 
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化胶板粘贴到设备内壁上, 在自然条件下放置7~30 天或1~3个月, 胶板及粘合剂均已自然硫化。此法的优点是施工粘贴胶板方便、容易、粘结力高于预硫化法, 勿须加热硫化, 成本低,是化工设备防腐衬里较有发展前途的方法。是世界各国研究的重点。 
衬胶管道、衬胶管件在做完之后,蒸汽硫化这一步为关键,如果硫化不好,就会影响衬胶钢管及衬胶管件的质量问题,所以我们必须在这方面慎重。 




电厂衬胶管道衬塑管厂家当日价格



         衬胶管道的胶料的贴合:1、胶料贴合时应用干净的垫布卷起来,顺次送入设备内。2、胶料粘贴时一般选择压轮滚压法,当胶料在设备的表面铺放并将垫布抽出后,既可选用压轮从胶料的中部开始滚压,务使胶料下面夹着的气体依次往两边赶净,压辊移动幅度为100~200mm,每次压滚部位应相互重合1/3左右,压滚用保持用力均匀的往返滚动。由于压轮上有印花,所以滚压后在胶料上留有印痕,未压倒的部位较易用肉眼随时发现。为保证质量,一般先把胶料划分成格,滚压一格并检查后再进行另一格的滚压操作。在贴衬转角及搭边部位时,应先滚压转角与搭边部位,然后滚压其他部位。压轮滚压法具有操作环境良好、消篨隐患、使用工具简单、提高贴合质量的优点,但施工速度较慢以及劳动强度大。

         为什么说衬胶管道是时代领跑者?因为随着生物化学工程的建设发展,衬胶注重于功能应用的多方面扩展和未来建设的投入。衬胶设备防腐也随着工业话的发展,优于普通涂料的高酸防腐涂料,防腐耐酸碱导热系数高。外部保护内部低聚合物的形成熔点低,新技术和材料的发展更适合在高于常温的环境下正常运行。衬胶设备、衬胶管道到广泛用于海水,污水,酸碱化学水,地埋水箱式衬胶,冷却塔衬胶,管道衬胶,使用寿命在十年以上。内衬层耐腐蚀高导热耐温,长时间内耐磨耐高温不发生基板与衬里的裂纹,在高温烟道,设备内外壁,石化裂变设备,发动机部位都能发挥其重要性能。

        “以人为本、诚实守、开拓进取、回报社会是公司的宗旨。科技为先、质量为上、诚为本、满意为标是公司奉行的原则。为你提供高品质的衬胶管道,公司花巨资引进先進设备及工艺;技术力量雄厚;检测设备齐全;质保体系完善.深受國內外客户欢迎.企业以质量第壹,誉至上为经营原则.以务实创新向上为企业精神,在企业发展的同时,竭诚希望与客户建立合作伙伴关系,共创繁荣!




衬胶修补工艺逐渐成熟起来,由于部分厂商的衬胶技术条件、用户使用的环境等因素影响导致了大量橡胶衬里因为局部损坏而影响到整个系统的运行,而传统的修补方法时间周期长、修补材料粘接度不够导致经常性反复修补、部分修补反而加快了衬胶层的老化和脱落等一系列问题。将浆液冷却管道改造为耐酸耐碱耐腐蚀的衬胶耐磨管道,缓解浆液冲击压力,保证浆液冷却泵及浆液冷却管道的正常运转。能够即时的为客户解决的化工管道、衬胶耐磨管道、管件、衬胶设备以及衬胶罐体(酸碱储罐)等一些橡胶衬里修补问题。

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