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工作流程:物料进入清洗箱后,在洗沙轮的带动下翻滚,与水充分接触、清洗,同时,轮子上行处的喷淋管道喷出水流,及时将杂质及比重小的异物带走,经清洗后的物料被随着洗沙轮的翻滚送至后端脱水筛,被脱去多余水分后,自出料口送至输送带。工作原理:洗沙机是在倾斜布置的水槽下部形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机经减速机减速驱动螺旋旋转,由沉淀池底部给入清来洗,从而完成清洗,脱水和分级三种功能。洗沙机性能特点: 1、洗沙机洗净高度,洗砂过程中砂子流失少,尤其是其传动部分均与水、砂隔离,故该洗砂机故障率大大低于目前常用洗砂机。 2、结构合理,新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板,让该系列产品耐用,清洗、脱水效果好,细粒产品保持稳定。 3、处理量大、功率消耗小。 4、节省水资源、耐用。 5、维修简单。



河沙中选铁设备是非常重要的设备,在使用河沙选铁设备时也要注意一些常识性的问题,而今天我了能让更多的朋友们了解河沙选铁设备,我们今天就来给大家说一下河沙选铁设备的操作注意事项。   1.河沙选铁设备开机前先对整个选铁机械的传动系统及选铁机械油料进行检查,然后先起动磁选机及水选系统,待转动正常后再启动上料电动机;   2.若水下遇有大石头或泥层,船体会有剧烈的振动现象,这时河沙选铁设备应立即提起挖沙大臂,避过障碍物再进行;   3.遇有5级以上大风应暂时停机,防止发生故障,检修或更换零部件时应停机工作,防止发生人身伤亡事故;   4.河沙选铁设备停机时应使料斗内沙子少于1/2,把大臂慢慢提起,直至水下四角轮露出水面;料斗内无沙子,然后将上料电动机停机,再停磁选机,停水选系统。洗沙机




1.使用前观察并调节温度   在使用设备之前,我们应该将制砂机轴承箱的温度调整到40~60度,因为这是设备的正常工作温度,温度可以高达到70度,但不能超过70度。   2.负荷运行下制砂机饲料粒度的设定   当设备带负荷运行时,我们在制砂机设定的给料粒度不应超过设备规定的粒度范围,并应严格控制在设备允许的范围内。   3.一定要注意进料量和颗粒大小   起初,当设备运行时,转子通常有一个大约30-60S的不平衡过程。在这种情况下,我们不能停止给制砂机放料,我们要适当增加,直到振动下降。如果发现进料颗粒在中间较大,设备会产生间歇性振动,但几秒钟后就会恢复正常状态。这是因为转子的一个抛头被石头卡住,形成堆积的物料然后被冲走,这是正常情况。   4.适时的检查对制砂机和电机都有好处   平时,我们在使用设备的时候一定要及时了解电机,检查的情况,正常情况下,如果电流太高,电机的压力太大,所以一定要把电流调好。此时,我们应该减少进料量或调整溢流装置,直到电流值恢复正常状态。   5.密切关注制砂机的零部件状况   在运行过程中,设备的震动会增加并持续很长时间,这可能是由磨损零件或转子的不均匀磨损引起的,导致转子不平衡或阻尼块故障。修补应该关闭。   制砂机和动力装置应安装牢固。如果制砂机固定时间较长,则应固定在水泥地基上;如果制砂机处于流动运行状态,装置应安装在角铁制成的底座上,动力机(柴油机或电机)和滑轮槽应在同一旋转平面上。工作中随时注意设备的运行情况,均匀给料,避免长时间堵车和超负荷工作。如果出现震动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷洒等情况,应立即停止检查,待故障后才能继续工作。   在制砂机的运行过程中,它的震动将会加强,并且需要很长时间。这时候就看零件了。可能是磨损零件或转子未磨损,导致转子不平衡或减震块故障。此时,修补应该关闭,所以平时使用制砂机时要注意以上几点。



在制砂机长期使用或不注意环境时设备会发生腐蚀。特别是露天作业的情况下,要做好外观防腐工作。制砂机零件的腐蚀将直接影响其工作效率和使用寿命,所以防腐工作对制砂机设备来说非常重要,只需将喷枪喷在设备上即可。事实上,制砂机的涂层是严格要求的。机器上有许多零件。如果主要部位需要喷涂,需要用报纸或胶带保护其他部位。喷枪不能触及的小零件应手动喷涂。(1)制砂机设备在运行过程中振动较大,应安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响,在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。垫圈、橡胶带或其他减震材料。(2)设备的基本排水通道应铺设金属板,倾斜角度应足够大(根据材料的流动性不小于50),以免阻碍破碎产品的顺利排出。(3)制砂设备的出口尺寸应根据所需产品尺寸进行调整。调整时,松开丁字螺栓和拉簧。用顶部螺栓打开调节座,插入或取出适当厚度的垫片,然后缩回螺栓。调整座椅使其处于移动式研磨设备的钳口重量下,将其安装在支架耳上,然后按压垫圈。调整弹簧的预紧力,以确保制砂机运行时止推板与止推板垫紧密接触。但只要没有敲击声,预压力就不会太大,调节座就会锁死。因此,原材料和精心喷涂的设备大大延长了它们的使用寿命,并增加收益。



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