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绕筋机功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。此时按选定生产工艺确定旋转方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向旋转,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将小车部分;车架、圆盘、放线器、轨道、行走轮、电机等组成。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后,根据变频器初始参数0-50均分并计算,可以快时间调到所需数值。确认的一个或几个数值记录备用。场地足够时可以不用小车上的圆盘,在一定距离上将盘圆材料后倒卧放,缠绕筋直接通过放线器进行绕筋工作,也可以用调直机配合使用。2000型钢筋笼成型机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组动力托辊之间转动,小车载着平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。使用钢筋笼滚焊机,可以加工各种直径不同的钢筋,但有些设备对钢筋的直径也是有要求的,需要根据钢筋的直径,选择合适的笼滚焊机。钢筋笼滚焊机加工的钢筋笼型号都不一样,但建议大家可以用钢筋笼的直径命名,后期不管在查找还是盘查时,都是很方便的。



数控钢筋笼绕筋机及注意事项:应停干燥的室内.不得已停在室外者,应选平坦的地面并铺上木板.停放后用罩布盖好.存放前,须对机械进行、修复损坏机件,并对其进行清理,保持技术状态良好.在停的排列和布置,应保证任何一台机械的进出均不受其他机械的影响.应将机械的燃油控制杆置于怠速位置,各操纵杆置。钢筋笼滚焊机运行中工作原理:根据施工要求,钢筋笼的主筋通过专用模具制作完成(包括内支撑),把钢筋笼主筋放在钢筋笼绕筋机上,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,然后通过传动托辊旋转以及小车的移动把盘筋绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成成品钢筋笼,托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,盘筋间的间距可根据施工要求随时改动,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达指定位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,建贸钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内,可以达到任何监理要求。 建贸机械钢筋笼绕筋机产品优势:1:本机加工速度快:待工状态2个可全程生产,正常工況3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2: 本机质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3: 本机转运便捷:组合式设计使报运安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量国定生产和施工现场分散的机动作业。4: 本机功耗低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。5: 本机流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施焊等全部过程。6: 本机采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装




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