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冷冻式干燥机空压机维修保养满足客户所需

更新时间:2024-12-14 05:48:08 浏览次数:5    公司名称:深圳 闽江源空压机设备有限公司

以下是:冷冻式干燥机空压机维修保养满足客户所需的产品参数
产品参数
产品价格1200/台
发货期限1
供货总量100
运费说明包邮
最小起订1
质量等级A
是否厂家
产品材质
产品品牌佑侨
发货城市深圳
产品产地福建
以下是:冷冻式干燥机空压机维修保养满足客户所需的图文视频
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以下是:冷冻式干燥机空压机维修保养满足客户所需的图文介绍


闽江源空压机设备有限公司资质好,设备先进,堪称高质量的 安徽马鞍山热水工程公司,荣获安徽马鞍山工商管理局颁发的重合同守信用企业,为做好优良的 安徽马鞍山热水工程打下坚实的基础。



冷冻式干燥机 用于空气干燥机的自动排水装置的制作方法 1.本实用新型属于排水设备领域,更具体地,涉及一种用于空气干燥机的自动排水装置。 背景技术: 2.现有生物滤池空压机设备2台、v型滤池空压机设备2台,各配备一台空气干燥机设备,对空压机输出的压缩空气进行干燥和净化。然后给车间各个气动阀门等元件提供动力。 3.气动阀门等气动元件,进气不能含水分及油,否则会影响阀门开闭精度,缩短元件的使用寿命;对于精密的气动元件甚至有立即损坏的风险。这就要求压缩空气须经过空气干燥机干燥。空气干燥机干燥空气后,相应的储水装置中的液态水会越积越多,若不及时排出,干燥效果将受到影响。目前,干燥机的过滤水是手动排水,需要安排专职人员进行排水。 4.因此,需要提供一种用于空气干燥机的自动排水装置。 技术实现要素: 5.本实用新型的目的是提供一种用于空气干燥机的自动排水装置,节省人工操作资源,及时排水。 6.为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于空气干燥机的自动排水装置,所述空气干燥机设有排水槽,包括: 7.排水管,所述排水槽的底部设有排水口,所述排水管与所述排水口连接; 8.自动排水阀,所述自动排水阀设置于所述排水管上; 9.液位开关,所述液位开关设置于所述排水槽预设排水液位处的内壁上,所述自动排水阀与所述液位开关连接,当所述排水槽内液位高度达到所述预设排水液位高度时,所述液位开关控制所述自动排水阀开启。 10.优选地,所述自动排水阀开启时间为5 ? 10分钟/次。 11.优选地,还包括手动排水阀,所述手动排水阀设置于所述排水管上。 12.优选地,所述手动排水阀处于常开状态。 13.优选地,还包括排水泵,所述排水泵设置于所述排水管上。 14.优选地,还包括控制器,所述控制器与所述排水泵和所述自动排水阀连接。 15.优选地,当所述自动排水阀开启时,所述控制器控制所述排水泵开启;当所述自动排水阀关闭时,所述控制器控制所述排水泵关闭。 16.优选地,所述自动排水阀为气动球阀。 17.优选地,所述自动排水阀为电动球阀。 18.优选地,所述排水管内设有杂质过滤膜。 19.本实用新型的有益效果在于:通过液位开关对排水槽设定预设排水液位,当预设排水液位达到设定值时,自动排水阀开启进行排水,将排水槽内的积水及时排走。既保证了干燥机正常稳定运转,了气动元件由于湿气而损坏的隐患,又大大降低了职工的劳动 强度。 20.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 附图说明 21.下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。 22.图1示出了根据本实用新型一个实施例的用于空气干燥机的自动排水装置的结构示意图。 23.图2示出了根据本实用新型一个实施例的排水槽的结构示意图。 24.附图标记说明: 25.1、空压机;2、空气干燥机;3、气动设备;4、手动排水阀;5、自动排水阀;6、液位开关;7、排水槽;8、排水管。 26.本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 27.下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整,并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。 28.根据本实用新型实施例的一种用于空气干燥机的自动排水装置,空气干燥机设有排水槽,包括: 29.排水管,排水槽的底部设有排水口,排水管与排水口连接;自动排水阀,自动排水阀设置于排水管上;液位开关,液位开关设置于排水槽预设排水液位处的内壁上,自动排水阀与液位开关连接,当排水槽内液位高度达到预设排水液位高度时,液位开关控制自动排水阀开启。 30.通过液位开关对排水槽内设定预设排水液位高度,当液位到达预设排水液位高度时,液位开关控制自动排水阀开启,对排水槽进行排水,通过对生物滤池、v型滤池干燥机加装本实施例的自动排水装置,能够将空气干燥机排水槽内的积水及时排走,既保证了干燥机正常稳定运转,了气动元件由于湿气而损坏的隐患,又大大降低了职工的劳动强度。 31.作为一个示例,将排出的水及时输送到车间废水管道,保证了地面干燥清洁。 32.作为优选方案,可根据排水槽的容积对自动排水阀开启的时间进行设定,自动排水阀开启时间为5 ? 10分钟/次,液位开关控制自动排水阀开启至设定时间后自动关闭。 33.作为优选方案,还包括手动排水阀,手动排水阀设置于排水管上。 34.作为优选方案,手动排水阀处于常开状态。 35.具体地,排水管设有常开状态的手动排水阀,当自动排水阀损坏时可手动关闭手动排水阀,便于更换或者维修。 36.作为优选方案,还包括排水泵,排水泵设置于排水管上。 37.具体地,当需要快速排水时,可以在排水管上设置排水泵,提高排水效率。 38.作为优选方案,还包括控制器,控制器与排水泵和自动排水阀连接。 39.作为优选方案,当自动排水阀开启时,控制器控制排水泵开启;当自动排水阀关闭时,控制器控制排水泵关闭。 40.具体地,排水泵和自动排水阀分别与控制器连接,根据自动排水阀的开启装置,控制器控制排水泵的开启和关闭,提高自动排水装置的排水效率,降低职工的劳动强度。 41.作为优选方案,根据使用要求选着自动排水阀,自动排水阀为气动球阀或电动球阀。 42.作为优选方案,排水管内设有杂质过滤膜,为避免排水槽中杂质和灰尘影响排水泵和自动排水阀堵塞,可在排水管内设置可更换的杂质过滤膜。 43.实施例 44.图1示出了根据本实用新型一个实施例的用于空气干燥机的自动排水装置的结构示意图,图2示出了根据本实用新型一个实施例的排水槽的结构示意图。 45.如图1和图2所示,本实施例的用于空气干燥机的自动排水装置,空压机1将压缩后的空气输送到空气干燥机2内,气动设备3与空气干燥机2 连接,空气干燥机2的底部设有排水槽7,包括: 46.排水管8,排水槽7的底部设有排水口,排水管7与排水口连接;自动排水阀4,自动排水阀4设置于排水管上;液位开关6,液位开关6设置于排水槽7预设排水液位处的内壁上,自动排水阀5与液位开关连接,当排水槽7内液位高度达到预设排水液位高度时,液位开关6控制自动排水阀5 开启,自动排水阀5开启时间为6分钟/次。 47.该排水装置还包括手动排水阀4,手动排水阀4设置于排水管上,手动排水阀4处于常开状态。自动排水阀5为电动球阀,排水管8内设有杂质过滤膜。 48.该排水装置还包括排水泵(未示出),排水泵设置于排水管8上,还包括控制器,控制器与排水泵和自动排水阀5连接。当自动排水阀5开启时,控制器控制排水泵开启;当自动排水阀5关闭时,控制器控制排水泵关闭。 49.通过液位开关可以避免自动排水阀频繁启动,同时能够有效的满足排水功能。自动排水装置替代原先手动排水装置,既保证了干燥机正常稳定运转,了气动元件由于湿气而损坏的隐患,又大大降低了职工的劳动强度,符合车间少人值守“智慧水厂”的宗旨。 50.以上已经描述了本实用新型的实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。




冷冻式干燥机故障 冷冻式干燥机(冷干机)是运用物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机。现在越来越多的企业选用冷冻式干燥机,在运行过程中,难免会出现一些故障,小编为大家整理出一些常见故障原因供大家参考: 冷冻式干燥机 1、冷冻式干燥机不运转 故障原因:进线段子无电压或电压过低、高压保护开关断开、接线松脱、压缩 马达烧坏、交流接触器烧坏、冷媒泄漏、自动空气开关未打开 2、冷凝温度过高 故障原因:环境温度过高、负载过重、冷凝器散热效果不好、制冷剂过多、制冷循环系统中有空气 3、冷凝温度过低 故障原因:环境温度过低、热气旁路阀开启过大; 4、系统噪音大 故障原因:压缩机活塞和阀板间间隙不足、膨胀阀发出的声音; 5、干燥机除湿效果不良 故障原因:环境温度过高、处理风量过大/入口温度过高/空气旁路阀未关闭、排水阀前截止阀未打开、排水阀堵塞/损坏、空气压力低于额定压力、排水管高于排出口; 6、运行时停机 故障原因:熔断器烧断、热继电器开路、自动空气开关开路、冷凝压力过高导致高压开关保护、冷凝器散热不良、冷媒低压过低造成保护开关开路、制冷系统干燥过滤器堵塞、制冷剂泄漏、电气元件损坏等。 7、冷干机启动后短时间停止 故障原因:环境温度过高,冷凝器堵塞,压缩机过载,缺少制冷剂,抵押太低,近期量过大,压缩机卡死等。 8、压缩机过载保护动作反复启停 故障原因:过载保护器上接有其他电器设备,过载保护器失灵,运转电热器太小,排气压力过高,绕组间短路,热继电器触点粘牢。 9、继电器烧坏 故障原因:电压过高或过低,运行电容器不正确,反复启停,继电器规格不符,安装座不正确等。 10、电容器烧坏 故障原因:规格不匹配,电压过高 11、排气压力过高或过低 故障原因:制冷剂量过高造成排气压力过高,制冷计量过低则造成排气压力过低;风扇电机压力开关故障,冷却水流量调节阀故障等



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