管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
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针对目前企业发展所需,无缝钢管一步步的走到了人们的生活中,现在不管是在建筑中还是在人们的日常生活中都常看到无缝钢管,无缝钢管还可以被作用在工业农业领域,可以说多方面的性能优势让无缝钢管很受欢迎,在提倡使用无缝钢管的号召之下,无缝钢管只会越来越受欢迎。目前无缝钢管的行业竞争力也在,很多的大型无缝钢管企业之间都在竞争,所以无缝钢管自身的发展也很快,国内优质的无缝钢管量产,而且投放市场越来越多。
缩孔和缩孔残余都是钢材技术标准中所不允许存在的缺陷,生产中必须切除干净。缩孔,特别是锭身的缩孔,必然cr无缝管的成材率。缩孔的形成倾向与钢种锭型及注温注速有关。高碳钢硅锰钢如SiM等)等缩孔较重,而低碳钢铬不锈钢如Cr等)则缩孔较轻。小钢锭和高宽比大锥度小的钢锭缩孔缺陷一般也较重;注温高或注速快,会助长缩孔发展。cr无缝钢管无缝管的生产可以是热轧热挤压冷轧和冷拔。近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用,cr无缝钢管焊管的质量不断,可以在各使用领域内部分替代cr无缝钢管无缝管,且价格比无缝管约低%。我公司正不断的创新,拼搏,求精,务实,以人为本,拥有高素质的销售团队,以诚兴业的企业宗旨,以精益求精的念,不断超越自己,发展自己,自己,展望未来,机遇和挑战共存,合作和发展同在,