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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多，主要有：钢砂、安徽铜陵钢丸、安徽铜陵石英砂、安徽铜陵棕刚玉、安徽铜陵铜矿砂、安徽铜陵玻璃砂、安徽铜陵胡桃壳、安徽铜陵铝丸、安徽铜陵不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求，选择不同的磨料。原则上讲，选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料颗粒小，效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间，因此，磨料颗粒越大，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少，单位面积内撞击工件表面的点数就越少，喷砂效率就低。反之，磨料颗粒越小，通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多，喷砂效率就越高。但是，如果磨料颗粒直径小于0。05㎜，犹如粉尘，撞击工件 面的动能很小，没有力量，效率也会不高
铜陵玻璃喷砂加工
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、安徽铜陵本地角度（θ）
1、安徽铜陵本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、安徽铜陵本地H、安徽铜陵本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、安徽铜陵本地喷枪的距离、安徽铜陵本地角度的变化对表面结果的影响
在P、安徽铜陵本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、安徽铜陵本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、安徽铜陵本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、安徽铜陵本地H、安徽铜陵本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、安徽铜陵本地H、安徽铜陵本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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