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【碳钢衬胶管道双面涂塑管道用心制造】

更新时间:2024-10-31 17:23:23 浏览次数:4    公司名称:洛阳 纵横机械制造有限公司

以下是:【碳钢衬胶管道双面涂塑管道用心制造】的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
厂家/产地纵横机械/洛阳
主要材料橡胶
生产工艺热硫化或冷粘
产品规格按要求订做
连接方式法兰连接
断裂强度17
扯断伸长率550
衬里硬度60±5
定伸应力10
剥离强度7
磨耗减量0.1
应用领域矿山、电力、冶金、化工等行业
以下是:【碳钢衬胶管道双面涂塑管道用心制造】的图文视频
【碳钢衬胶管道双面涂塑管道用心制造】
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衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提前更换维修。

衬胶管道中哪些管件易损?

1.衬胶异径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到非常大的冲击力,极易出现损坏:

2.衬胶弯头:由于介质在直线管道中高速运行,突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成非常大的冲击,就是衬胶弯头的圆弧部位凸起,因此衬胶弯头部件也容易损坏之一:

3.衬胶多通、异形三通等:相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用寿命也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行,建议在购买初期备用一些易损管件,方便及时更换。

衬胶钢管生产厂家对原料6点要求

1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证,并从同一批量中抽取2%(不少于2件)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时,需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格,则该批钢管或管件要逐个进行试验。

2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在,若有这些缺陷应完全掉,后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。

3.丁基橡胶板的质量应符合:胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。

4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。

5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块、沉淀或翻花现象。

6.配制好的胶浆应是粘稠状液体,存放时不应呈凝胶状态。

衬胶管道种类: 

   一、耐磨衬胶管—耐磨衬胶钢管用于矿山原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统中带有固体颗粒的液体输送管路。

    二、耐高温衬胶管—耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀环境下连续工作。

    三、防腐衬胶管—防腐衬胶管适用于酸碱盐油,固体、粉体、气体、液体输送环境。

    我公司专业生产脱硫管道、防腐衬胶管道、衬塑管道、复合管件产品及罐体容器设备衬胶。适用于电厂排烟脱硫装置脱硫管道、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱;焦化厂、煤气厂脱硫塔本体、化盐设备、蒸发塔等连接管路。十年老厂,质量保证。




       公司与国外卓越橡胶生产公司合作,引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,进口钢衬胶管道具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,使其广泛应用于车间设备用工艺管道等磨损度高、腐蚀性强的固、液、气的输送领域。它优异的性能使得它被广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统等特殊条件的需要,大大提了管道的使用寿命,从而降低了企业的成本。

矿山专用钢衬胶管道

矿山专用钢衬胶管道橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损。

    洛阳纵横机械制造有限公司专注从事衬胶管,衬胶管道,衬胶钢管,防腐衬胶管道,耐磨衬胶管道,脱硫衬胶管道,化工衬胶管道,电厂衬胶管道,碳钢衬胶管道,耐高温衬胶管道,耐油衬胶管道,氯丁衬胶管道,丁基衬胶管道,低钙镁衬胶管道,罐体槽体塔体非标件的设备衬胶及设备包胶的研发和生产。做为专业的衬胶管道生产厂家,以合理的衬胶管道价格,为客户提供优质的耐磨防腐衬胶管道及衬胶管件产品及完善的技术服务。公司多年逐步发展为大型高新技术企业,质量可靠,性价比高,受到客户一致好评!




  硫化条件的确定应考虑到胶料种类、工作壁厚、衬贴方法、硫化方式及现场条件等因素。硫化时蒸气源应充足,蒸气压应稳定,并须注意在硫化全过程中,设备本体不得产生负压。

衬胶管道成品质量检测:

1)硫化后的质量检查必须严格、认真,所衬部位必须100% 检测。

2)外观检查。是否美观,外表面是否平整光滑。

3)电火花检测,以2 000 V/mm、5 m/min的格式100% 检测衬胶层,要求无渗点。

4)丁基胶板厚度检查,以达到图纸要求为合格。

5)气泡检查,检查衬胶层有无脱层处。

6)法兰面平整度检查,检查密封面的平整度。

7)粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶,同缸硫化做成试块,在拉力机上做剥离强度测试。

8)硬度检查。用邵尔A硬度计,检查所衬胶板的硬度。

9)把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。

衬胶管道厂家表示衬胶管道具有钢管和橡胶的双重优势,使用范围广、性能优良。在使用过程中,管道的橡胶与钢管也是有分工的,橡胶承担着耐腐蚀、耐磨损等作用,钢管起到支撑、耐高压、强度高的特点,因此,管道是一种高性能的防腐管道。

设备衬胶生产完成后,衬胶管道厂家还要对外露的橡胶进行修整,不仅要质量合格,外观也要达标。修整的主要范围为管道两端密封面位置,即两端法兰外露橡胶位置。管道硫化完成后,裸露在法兰面上边的密封橡胶形状可能不太规整,这就需要维修师傅进行打磨、修理。在保证产品质量的同时,要尽量达到较好的外观效果。在对管道密封面进行打磨中,一定要注意不要伤到橡胶。

钢体优劣对衬胶设备的使用性能有直接影响,钢体分为无缝、直缝两种管材,用户在选择时,要结合实际,合理选择衬胶管道厂家,并购买。千万不要选择价格便宜而质量低下的不合格产品,否则会有隐患。所以说,在选择钢管时,要考虑密度、熔点、导热性、导电性、热胀冷缩系数、拉伸率等方面,同时也要考虑使用衬胶管道地区的温差范围。

另外,在打磨完成衬胶管道两端密封面后,要对密封面进行包裹,防止在搬运过程中磕碰到密封面,全部工序完成后,便可以入库封存或交给客户使用了。




从工艺方面来看
耐纳特橡胶具有其特殊的冷粘技术而在国内外大量的矿山中和其它行业中应用。采用耐纳特橡胶可以与金属件、橡胶件、塑料、水泥、木材等进行冷粘,很方便的解决了过流件和被撞击件的磨损问题。
正因为耐纳特橡胶可以很容易被冷粘,所以利用耐纳特橡胶 :
可以在受冲击的漏斗、矿仓表面衬胶或做成不同的衬垫,甚至可以用耐纳特橡胶板直接制造成漏斗或料仓,仅在外面用角钢等制作一个骨架即可 ;
在磁选机等筒体表面包胶 ;
在溜槽、搅拌槽、水泥池等表面贴胶;
在化工管道、管件内衬胶 ;
在碳钢管道、弯头管道衬胶、弯管管道衬胶(三通管道)等管件内衬胶 ;
在皮带机头尾轮、托辊表面包胶,可以作导料槽裙板和清扫器等 ;可以制作筛网 ;
在大口径管道衬胶、尾矿管道衬胶
咋铸模件衬胶 、浮选机槽体衬胶
泡沫槽衬胶 、旋流器分料仓衬胶
在螺旋给料机衬胶 、磁选机筒体包胶
在球磨机给料管衬胶 其他各种衬胶管

衬胶管道设备的材质、结构和表面状态和衬胶管道设备成品的质量有着直接的关系。为保证衬胶管道的质量,必须在施工前对设备进行严格的检验,合格后方可施工。

衬胶管道设备施工前的检查主要有两个方面。首先要严格按图纸对设备进行检查,根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确,衬胶完成后设备不允许施焊。

其次要求金属表面平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象,必须补焊、打磨平整,以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨,呈圆滑过渡。

以上就是衬胶管道施工前的检测工作。洛阳纵横机械是一家专业的衬胶管厂家,主要生产衬胶管道、衬胶耐磨管、设备衬胶、衬塑防腐管等产品。

 

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