双机头钢筋弯曲中心技术革新

江西新余数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、江西新余同城 人工校直速度很慢，劳动强度大、江西新余同城造成效率低下。 2、江西新余同城 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、江西新余同城 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、江西新余同城 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、江西新余同城 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、江西新余同城 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、江西新余同城钢筋工程。

江西新余数控钢筋弯曲中心G2L16A-1,用于将直径为Φ10-16mm的钢筋预先切断后，弯曲成正方形、江西新余当地矩形、江西新余当地板筋、江西新余当地U形筋等不同形状的钢筋，以满足桥梁、江西新余当地高速公路、江西新余当地地铁等基础设施的建设。本弯曲中心可实现双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作简便易行。 其控制系统主要由PLC、江西新余当地HMI和伺服电机三相异步电机组成。操作人员可通过触摸屏（HMI）对所加工钢筋图形进行编辑，包括各边长和弯曲角度的设定，操作方便、江西新余当地直观。 本机还配有钢筋压紧机构，使两个弯曲主机的工作阶段弯曲独立。 弯曲主机：采用齿轮齿条传动，尺寸准确。两套弯曲主机可在一个工作单元内同时快速左右移动、江西新余当地同时进行双向弯曲钢筋，显著地缩短了钢筋弯曲成型的时间。弯曲主机上设置锁紧气缸，保证了钢筋弯曲的准确性。

江西新余数控钢筋弯曲中心设备特点1、江西新余本地钢筋托料采用曲柄连杆机构，钢筋托起的同时，将钢筋送至弯曲机头上方，便于操作人员放料，降低工人劳动强度，此外采用电机减速机驱动，所有托料杆动作一致，传动平稳可靠。2、江西新余本地弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合，解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题，齿条为加厚型，刚性足，行走定位更准确、江西新余本地更平稳。3、江西新余本地弯曲主轴采用花键设计，主轴本身采用优质合金钢经特殊工艺制作，具有强度高、江西新余本地耐磨，使用寿命长的特点。4、江西新余本地左、江西新余本地右弯曲机头、江西新余本地夹持器处均设有钢筋自动卸料钩，加工较长钢筋时，仍可实现钢筋的自动卸料。5、江西新余本地弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩，防止大量铁屑落入减速机内，对减速机造成磨损。6、江西新余本地弯曲机头采用倾斜式安装，便于钢筋的上料和卸料。7、江西新余本地钢筋夹持器采用双作用气缸，夹持钢筋时，保证左右同时夹紧，更换钢筋规格时，无需调整夹持器。8、江西新余本地操作系统具有柔性保护功能，防止弯曲检测光电失灵时，仍在执行弯曲动作，对机械机构造成损坏。9、江西新余本地操作系统设有强大的数据库，对于大圆弧、江西新余本地长度递增变化筋，均可一键设置，无需人工每次输入参数。