灌浆料设备基础通用型灌浆料产品优良

风电专用灌浆料是我公司独立开发的研究成果，该产品具有无收缩、无腐蚀、高强度、大流动性等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，效果良好。—、技术性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：3天抗压强度大于80MPa，28天抗压强度大于110MPa，可在1—3天内安装设备。3、无收缩，粘结强度高，具有膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。4、耐久性好：是无机灌浆材料，不老化，对钢筋无腐蚀危害。5、抗油渗：在机油中浸泡30天后，其强度仍增长10%以上，成型体密实、抗渗，适应机座油污环保。二、主要用途：1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌注。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌注及梁、楼梯的加固。4、地铁、隧道、地下室等逆打法施工缝嵌固。三、施工规则：1、预处理及预备工作①对灌浆料部位预先******孔中杂物，灌浆前24小时水湿润，灌注前1小时应吸除积水。②******螺栓（或钢筋）表面油污及铁锈，并调整定位。③使用钢模板、塑胶模板、木模板支护方法与一般工程要求相同。可用胶带密封板缝，以防止板缝漏浆。④如在旧混凝土基面上灌浆，旧混凝土强度不得低于20MPa，并预先将旧混凝土基面凿毛，涂刷一薄层净浆，用户要求时，本公司可提供混凝土界面剂。⑤必要时需预留排气孔。⑥冬季施工时，—10℃以下时应采取措施提高环境湿度。2、灌注方式应根据工程实际情况确定灌注方式，对砂浆和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，对净浆采用压力灌注法（除抹面层外），当施工需要的流动度（坍塌度）不太大时，也可采用一般工程的浇筑方式。3、拌合①根据设计配合比，称量各种原材料，加水拌合，用搅拌机拌合时，时间90秒~120秒。人工拌合时，水可分二次加入，拌合时间3min~4min。可根据施工要求的流动度（坍塌度）调整加水量，用水量一般每袋为6.5斤（13%）。每立方米的产品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超过50℃的温水拌合。4、灌注按预先确定的灌注方式进行灌注，灌注应连续进行，在初凝前灌注完毕。二次灌浆时应从一侧或相邻的两侧点多下点料，直至从另一侧溢出为止。5、振捣①对大流动性灌浆材料严禁振捣与插捣，防止离析、泌水。②当孔深过大，布筋较密或工程体积较大时，可分层进行。用竹板条拉动导流、排气，允许适当敲击模板，但必须在前一层初凝前就紧接着浇筑下一层。6、养护① 春、夏、秋季施工时。使用早强型，浇注完毕后约30min（终凝后）即进行保湿养护，可以洒水并覆盖塑料薄膜或湿草甸,也可以蓄水养护。当整体浇注大型设备基础时，应采用保温、保湿联合养护。使用普通型灌浆材料时，可在终凝后、表面开始硬化时实施养护。② 15℃以下环境温度施工时，应采取保温、保湿联合养护。③ 冬季施工时，浇注完毕后，即覆盖塑料薄膜保水，然后覆盖2~3层草栅或岩棉被等保温。④ 养护期3~7天。7、拆模使用早强型灌浆材料时，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早强型灌浆材料冬季施工或使用普通型灌浆材料时，拆模时间不少于7天。四、施工中的危险因素及确保质量的关键：1、早强型灌浆材料不得用于耐热、耐火工程及使用温度经常大于100℃的工程。2、对于用料量较小的工程或多个部位或操作费时的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允许继续使用，也不允许二次加水后再继续使用。3、在任何情况下施工，均必须及时保水养护，防止表面失水过多、过快，如开始有所忽视，应迅速采取补救措施，并延长养护期。4、在低于15℃环境温度下施工时，采取程度不同的保温养护措施是必要的，利于发挥灌浆材料的早强性能。5、本产品保存时，应注意防潮、防湿。6、使用早强或普通型灌浆材料时，不允许自行加入其它化学外加剂，如要求进一步缓凝、早强与更高强度等级等或冬季施工希望使用母料而要求防冻时，应预先告知本公司一并解决。五、包装贮运：1、本剂采用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，******、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。

描述：常年服务于大唐，华电，华能，国能等大型电力企业，适用于金风远景歌飒美维斯塔斯等机型二次灌浆标准，提供C80,C90,C100,C110等超高早强型灌浆料，早期强度快，无干缩开裂风险，材料配送到场施工指导系统：基础灌浆应用区域：陆上风力发电机组系统特点：超高强度产品用途：二次灌浆含收缩补偿技术的水泥基灌浆材料，当与水混合时，其可形成均匀、可流动、可泵送的灌浆料，实用性强风机基础施工方案国外海上风电起步较早，上世纪九十年代起就开始研究和建设海上试验风电场，2000年以后，随着风力发电机组技术的发展，单机容量逐步加大，机组可靠性进一步提高，大型海上风电场开始逐步出现。国外海上风机基础一般有单桩、重力式、导管架、吸力式、漂浮式等基础型式，其中单桩、重力式和导管架基础这三种基础型式已经有了较成熟的应用经验，而吸力式和漂浮式基础尚处于试验阶段。舟山风电发展迅速。目前国内海上风机基础尚处于探索阶段，已建成的四个海上风电项目，除渤海绥中一台机利用了原石油平台外，上海东海大桥海上风电场和响水近海试验风电场均采用混凝土高桩承台基础，江苏如东潮间带风电场则采用了混凝土低桩承台、导管架及单桩三种基础型式