想要更直观地了解衬胶管道不锈钢衬塑管正规厂家产品的特点和功能吗?我们为您准备了视频介绍,相较于图文,视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。


以下是:衬胶管道不锈钢衬塑管正规厂家的图文介绍

纵横机械制造有限公司常年生产销售各种材质与规格的 内蒙古锡林郭勒不锈钢衬塑管, 内蒙古锡林郭勒不锈钢衬塑管生产厂家,可定做各种型号 内蒙古锡林郭勒不锈钢衬塑管,,欢迎来人来电洽谈业务。



 所谓的衬胶管,顾名思义就是,在管道内部以橡胶作为衬里,但是在外观上以钢或者是其他硬质的结构为骨架,在内部衬上一道橡胶,是为了更好的防腐蚀、耐磨以及耐高温,通过衬胶管道内部的橡胶本身的优异性能,对输送的物质起着有效的保护作用,同时也不会让外在的钢材质生锈,以及腐蚀。这么优异的衬胶管道,其安装规范又有哪些呢?

  衬胶管道安装规范

  首先:安装阀门要正确,便于维修和使用;第二点选用的塑管道,要符合 标准;第三点,挂件安装必须要横平竖直,管道内要畅通;第四点,衬塑管道的安装,要符合住户的要求,检验合格之后,方可进行其他安装步骤;第五点,要严格按照说明书进行安装;第六点,衬塑管道可直接焊接,其他管道材质,可以配合使用。另外衬塑管道的螺纹接口,要安装盘簧管,旋塞上要安装一个压力表。

衬胶管道运用原理

  以柔克刚,运用柔软的橡胶作为衬里,解决了管道内的耐磨性能。以衬塑管道内部的橡胶,其本身的耐高温、耐磨、防腐蚀,给了衬塑管道非常好的保护作用,而且在输送的过程中,也提高了不少的保护作用。这就是衬塑管道内部为什么要以橡胶作为衬里的原因。而且随着我国管道的运用,越来越高要求,对于输送物质的要求也极高,而衬塑管道的存在,给输送领域带来了几大的方便。

  衬胶管道主要优势

  之所以如此受到欢迎,衬胶管道本身的优势也是备受输送领域的青睐。结构上,管道的骨架和橡胶层使用高性能的焊粘合剂,将整个合为一体,克服了不耐磨不耐压以及抗冲击性弱等缺点,同时又具备了钢管的结构以及橡胶的耐磨,综合来说,衬胶管道的结构还是很优良的;其次就是温度适应范围广泛,在零下50摄氏度以及150摄氏度范围内,均可使用;再次就是强度高,有钢的骨架,有橡胶的柔滑,增强了强度也间接的增强了抗击力;*就是衬胶管道具有节能、抗老化性优越等优势。

  衬胶管道寿命因素

  在正常使用情况之下,衬胶管道的使用寿命一般是15年以上,理论上是这样的。但是依据不同使用环境,如果衬胶管道的橡胶化学性能以及物理性能和环境不想符合的话,就会减少衬胶管道的使用寿命,从而也会导致橡胶的脱落。如果橡胶与衬胶管道的骨架,粘接力度不够强的话,也会影响衬胶管道的使用寿命;使用过程中的环境、温度、条件,都是限制着衬胶管道使用寿命的因素。

  衬胶管道使用领域

  不同输送环境,其衬胶管道的应用领域范围也有很大的差别。在恶劣条件之下的矿山中,一般都采用*的橡胶作为衬胶管道的衬里,因为各个方面的性能均高于国内橡胶,在这样的环境下能够进行工作;其次就是一般的工矿条件,为了降低企业成本,采用国产橡胶作为衬胶管道的衬里,对于一般条件下来说,还是能够起着明显效果的。随着衬胶管道的发展与应用越来越广泛,越来越被人们所熟悉,涉及的范围有发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、造纸行业、肥料厂、食品行业、石化行业以及医药环境等行业。




    我公司与世界*橡胶生产商合作,引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。

  分类一:耐磨衬胶化工管道

  我公司的耐磨衬胶钢管以进口弹性橡胶为衬里层,运用“橡胶弹性强、耐磨的特性”,减小输送介质对管壁的磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路。我们在生产完毕的电厂衬胶管道*一步就是热硫化,这是必不可少的,主要有两种热硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,热硫化粘接方式通过硫化储罐高温、高压、一定的稳定控制一方面通过外部条件使得橡胶达到硫化的目的另一方面通过热硫化粘接剂将橡胶与粘接面达到强度粘接目的;冷硫化粘接方式是通过特殊的硫化粘接剂与橡胶板直接粘接,即粘即用。电厂衬胶管道耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击、耐高温、性能极强!

  分类二:防腐衬胶化工管道

  橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,广泛应用于酸、碱、盐输送系统,本公司可根据用户不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层(如一层硬胶、一层软胶)。

  分类三:耐高温衬胶化工管道

  耐高温衬胶化工管道衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作。

  我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户的钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬,也可为客户提供定制产品,包括:除尘机、减震接头和送料套管等。

  衬胶种类:丁基橡胶、天然硬胶、天然软胶、天然橡胶。

  丁基橡胶是合成橡胶的一种,由于异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气,一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。专业生产尾矿耐磨管道、脱硫衬胶管道衬塑管道、衬胶防腐管道、叶轮衬胶、罐体衬胶、衬胶弯头衬胶三通、衬胶异径管等产品

  丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物,它在1943年投入工业生产。

  丁基橡胶的*优点:

  气密性好,它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品、并有吸震、电绝缘的性能。

  缺点:

  硫化慢、加工性能较差。

  主要用途:

  制造各种轮胎的内胎,无内胎的轮胎的气密层、各种密封垫圈,在化学工业中作盛防腐蚀性液体容重的衬里,管道和输送带,农业上用作防水材料。

  全国范围内管路上运用*多的脱硫管主要为衬胶管道,其原理是根据橡胶本身的防腐、耐磨以及耐温性能,对管道起到保护作用;其他脱硫管道如不锈钢,高合金复合钢板以及玻璃鳞片、衬层涂料均在市场上运用,但是由于成本和技术的原因不能被广泛的运用,随着技术的不断,脱硫管使用类别也会逐步的扩大,对我们环保事业无疑是一个好的消息。想必您对脱硫衬胶管道了解了,可是您对它的衬胶技术及制造方法您清楚吗?现在我就给大家简单介绍一下!衬胶管道的制作工艺过程大致如下:1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆2、橡胶检查—备料—裁剪—

  刷胶3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品

    注:a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽,氧化皮*除尽,表面凹凸不平,粗糙度好。b、在设备内衬胶操作,施工环境温度以20℃为宜。c、刷底漆后,不粘手开始贴胶,可以直接送入预制的胶料管贴合。d、检查。?包括电火花检查,检查有无漏点。?胶板检查(用测厚仪)?气泡检查。e、衬胶结束,入孔,接管口封一下。d、自然硫化。橡胶性能在硫化过程中:需要加压硫化,载体是蒸汽,硫化后检查。(制作工艺相同步骤同上,检验合格交工)。



    纵横机械携手乌拉卡煤矿集团矿石输送项目

  近日,我公司与乌拉卡某集团合作矿石输送项目衬胶管道达成合作意向,由我公司技术人员对管道图纸进行一一拆分,按照我公司实际生产生产情况合理安排生产进度,对所生产的耐磨衬胶管道以及衬胶管件进行标示,方便安装。并对生产完成的衬胶管道喷涂灰色防锈漆两层,由生产方负责将货物运送到安装现场。

  此次合作项目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等几种型号的衬胶管道以及衬胶管件共计410吨,预计生产时间为30天左右。

衬胶管道是一种环保型的材料,性能优良,适用领域广泛,今天,洛阳纵横机械关于这种衬胶耐磨管的性能和应用领域给大家做一个介绍。

  衬胶管道利用橡胶的高耐磨性、高气密性、耐冲击性、高弹性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性等独特性能。使用性能优良的粘合剂,采用特殊的工艺复合硫化而成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高等独特优点。

  此外,衬胶管道的运行阻力小、介质广、使用寿命长、节电节材等优点,可以减小输送介质对管壁的冲击力,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭等工业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

  检验方法

  1、 衬胶管道表面检查 2、 衬胶管电火花检测 3、 衬胶管厚度检测 4、 衬胶管硬度检测

  生产商选择建议

  拥有自己独立的橡胶生产和检验设备

  衬胶厂商拥有相对完整的管理体系

  衬胶管到成品检验设备

  现场勘察能力

  独立售后服务团队

 




衬塑钢管和衬胶钢管基体的不同点:
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型, 衬胶,管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。
综上所述,可以得出以下结论:
1.衬胶管耐磨防腐性能均衡,主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质(固液混合体)
2.衬塑管防腐性能突出,主要用于腐蚀性液体(酸、碱、盐溶液)的输出
衬塑钢管使用塑料粉热溶滚塑成型,输送化工废水,循环水处理。
衬胶钢管使用冷粘或硫化成型,输送水质流体,浆体,防腐耐
衬塑钢管是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管(常用PE、PO、PVC),经冷拉复合或滚塑成型,我们目前采用的就是滚塑成型
衬胶钢管是采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型, 衬胶,管道衬胶产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+120℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。


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