庆阳宏钜天成钢管有限公司自成立以来一直秉承“品质、专业、诚信、热忱”的经营理念,致力于打造满足客户全方位需求的准确、方便、迅捷、可靠的 锻打圆钢企业。公司特别注重高科技研发团队的的建设,凝聚了一支多年从事 锻打圆钢方面的研发和产品工程师,保证了产品质量的稳定性、可靠性。同时公司也建立了拥有丰富项目实施经验和技术过硬的售前、售后服务队伍,可以为用户提供全面的产品服务和技术解决方案。
1.热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制。 2.冷轧有的时候也会有加温的,但温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化,如果对于材料的成型要求比较高,还要进行退火。 3.冷轧和热轧一般是板材或者型材,而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高,强度较高的钢材,而冷轧则是低碳低合金的钢材,通过冷轧可以提高强度,保证材料表面质量。 4.16mn无缝钢管的冷加工和热轧无缝钢管的区别和板材不同。
1.钢管的尺寸及外形检查 (1)钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8 点并记录。 (2)钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出大点、小点。 (3)钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。 (4)钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 (5)无缝钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 2.钢管表面质量检查要达到100% (1)人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 (2)无损探伤检查: a 超声波探伤 UT:对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b 涡流探伤 ET(电磁感应)主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 c 磁粉 MT 和漏磁探伤:磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 d 电磁超声波探伤:不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的无缝钢管表面探伤。 e 渗透探伤:荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 3.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外 C—S 仪、直读光谱仪、zcP 等)。 (1)红外 C—S 仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的 C、S 元素。 (2)直读光谱仪:块状试样中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。 (3)N—0 仪:气体含量分析 N、O。 4.钢管理化性能检验: (1)拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 (2)冲击试验:CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm)非标试样 5×10×55(mm)。 (3)硬度试验:布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、维氏硬度 HV 等。 (4)液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D。 5.钢管工艺性能检验: (1)压扁试验:圆形试样 C 形试样(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40~100mm 单位长度变形系数=0.07~0.08 (2)环拉试验:L=15mm 无裂纹为合格 (3)扩口和卷边试验:顶心锥度为 30°、40°、60° (4)弯曲试验:可代替压扁试验(对大口径管而言) 6.无缝钢管金相分析: (1)高倍检验(微观分析)非金属夹杂物 100x GB/T 10561 晶粒度:级别、级差 组织:M、B、S、T、P、F、A-S 脱碳层:内、外 A 法评级:A 类-硫化物 B 类-氧化物 C 类-硅酸盐 D-球状氧化 DS 类 (2)低倍试验(宏观分析): 肉眼、放大镜 10x 以下 a. 酸蚀检验法。 b. 硫印检验法(管坯检验,显示低培组织及缺陷,如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。 c. 塔形发纹检验法:检验发纹数量、长度及分布。