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容易搬运和安装,更低的人力和设备需求,意味着工程的安装费用的大大降低。PE燃气管多种全新的施工方式:PE燃气管道具有多种施工技术,除了可以采用传统的开挖方式进行施工外,还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工,这对于一些不允许开挖的场所,是很好的选择,因此PE燃气管道应用领域更为广泛。PE燃气管良好的卫生性能:PE燃气管加工时不添加重金属盐稳定剂,无结垢层,很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE燃气管道可安全使用50年以上。PE燃气管较好的耐冲击性:PE燃气管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。PE燃气管可靠的连接性能:PE燃气管热熔或电熔接口的强度高于管材本体。
接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。PE燃气管良好的施工性能:管道质轻,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。PE燃气管电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。PE燃气管热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来,一般多用于160mm以上管。PE燃气管钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。PE燃气管为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。PE燃气管的地基选择应该选择无盐类与无尖硬的原土层,如果地基存在上述的情况,应该需要对地基铺垫细土或者细沙,以确保PE燃气管免受到外物的破坏和腐蚀。PE燃气管的敷设应该避免选择不均匀沉降的地段,如果规划的线路存在着不均匀沉降。
那么应该对管道地基进行防沉降处理。以避免因为地基沉降而导致管道破裂。PE燃气管在敷设过程中,应该遵循蛇行敷设原则,敷设过程中要确保管段上尽量没有承插接头,无缝隙,并且要确保管道的弯曲半径符合相关标准,如果管段上有承插接头时,不应小于125D。PE燃气管热熔连接前、后,清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用洁净棉布擦净,加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。PE燃气管检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃——235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定。



国际上把聚乙烯管的材料分为PEPEPEPEPE100五个等级,而用于PE燃气管和PE给水管的材料主要是PE80和PE100。随着PE系列管材的不断的发展, 标准局GB/T新标准中作了大量的修订,规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度,并且去掉旧标准中的拉伸强度性能,而增加了断裂伸长率。PE燃气管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯燃气的换代产品。PE燃气管必须承受一定的压力,通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂。PE燃气管有良好的卫生性能,PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。PE燃气管有着卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外。
PE燃气管适宜用于输送天然气、人工煤气、液化石油气(气态)、天然气,焊接工艺简单,施工方便,工程综合造价低。下面为大家简单介绍一下PE燃气管的电熔连接规定:电熔连接PE燃气管的连接端应切割平整,连接端面与PE燃气管轴线垂直,PE燃气管和管件连接面上的污物应予以清理。PE燃气管的连接端应按照插入长度进行标记,对PE燃气管连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标注。PE燃气管插入管件后应按照标记进行检查,确认插入到位,并使用专用夹具夹持定位。电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。达到规定的自然冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。
电熔连接的焊接接头连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。a、不应有熔融材料从管件内流出;b、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求;c、电熔管件中的电阻丝不应。电熔鞍型连接应符合以下规定。电熔鞍型连接前,PE燃气管连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。管件和PE燃气管的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的力将管件与PE燃气管固定。电熔连接的焊接参数应符合PE燃气管、管件生产厂家的要求。达到规定的冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验。



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