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内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料（高聚物快速结构修补料）是什么？内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料是一种以水泥为结合剂，石英砂作为主骨料的混凝土结构修补材料，下面就它的修补流程来为大家详细介绍一下吧！内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料（高聚物快速结构修补料）施工流程（1）清理对水泥路面破碎板或混凝土结构破坏严重的部分，采用风镐将其粉碎为小片，清理掉周边的板底面疏松，用空气压缩机清理底面和沟槽中的污垢。（2）基面浸润浇注之前2~3个小时，用清水打湿基面，清理明水；冬天施工，在浇注之前，用65℃以下的温水将基面打湿，并清理明水。（3）界面处理在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。（4）支模在公路中间要进行修补的水泥混凝土铺面，可以采用周边的板边做模板，而在公路的边缘处要进行修补的水泥混凝土桥面，其三个边可以使用周边的板边做模板。边缘要有木模或钢模，并采用防渗处理。对出现严重破坏的混凝土构件，需要采用固定的模板，并采用防渗漏的方法。（5）制拌按照现场浇注的多少和浇注速率，人工将补料掺入强制型沙浆搅拌机上，搅拌10秒后，按照内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料要求的加水量称重。然后分两次加水搅拌：加2/3水，拌和30 s；二次加1/3水，搅拌150 s。搅拌完毕后，混凝土修补材料应该在2~3分钟内保持不动，等泡沫散去（6）浇筑用浇筑容器缓慢均匀地浇筑，浇筑时要注意防止出现空鼓。浇注完毕后，补料的顶面要平整。每一次制拌混凝土，从制拌到浇注完毕，不得超过30分钟。超过时间或流动性不能满足浇注要求的内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料，将不能再用。（7）养护用塑料条覆盖修补料顶面，并用草包覆盖塑料条以保证其水分。在室温下，养护3-4小时即可终止，或视结构强度需求及保留试样的强度测试结果而定。冬季宜采取保温措施，并适当延长休眠期。
内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料（混凝土路面修补料）专业对于混凝土路面的表面、墙面空鼓、脱皮、蜕壳、缝隙、漏筋等病害开展立即修复，立即涂擦在病害部位就可以，必须有高强度的抗压强度和粘接抗压强度，可完成层析修复，在快速和髙压的驾驶情况下不易发生碎裂和剥落状况；但凡混泥土表面病害均适用本原材料。1、内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料应用性能工程施工时不需要繁杂的工程施工机械设备和技术标准，不用长期的封闭式交通出行，工程施工后24个小时可对外开放交通出行；不用对病害部位基坑开挖，可减少很多的使用费、工费和保养時间，合理的减缓路面病害的蔓延和扩散，增加公路使用期限；并且修复后与原混凝土混凝土路面顏色贴近，有不错的漂亮度。2、内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料粘接特性运用原材料自身的粘接能力和表面能基本原理，修复面与原混泥土反映成统一的总体，进而产生很高粘接抗压强度，工程施工后7天之后粘接抗压强度可去1.6Mpa，可与各种各样病 害部位粘接，粘接能力基本上不会受到薄厚危害，可完成1层析修复，在伸缩式、辗压、变化等外力作用下而不掉下来、不破裂。3、内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料耐用性能迅速的许多特性反映和较高的初期抗压强度，且中后期不衰减系数，对许多病害部位可保证一次性彻底；原材料自身有较强的防潮、抗腐蚀和抗紫外光能力，其耐老化能力是原水泥混凝土的5倍之上，特性衰减系数不容易早于原混泥土，不容易因衰老而丧失粘接能力和抗拉强度。4、内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料抗压能力能混泥土层析修补胶干固后有十分强的抗压强度和抗压强度能力，夏季施工后2h的抗拉强度可以达到25Mpa，中后期抗压强度持续升高，终抗压强度可以达到90Mpa之上，对病害部位有有效的加固和支撑点功效，修复薄厚3mm可以达成非独特载荷路面的抗压强度规定，在快速和髙压的驾驶情况下不易发生碎裂和掉下来。
内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料即聚合物道路修补砂浆内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料即聚合物道路修补砂浆是一种主要用于混凝土道路表面缺陷修补和加固施工的专用水泥基砂浆，具有较高的强度、粘结性、抗裂性和防水性。内蒙古阿拉善KR-B路面快速修补料即产品特点：对旧混凝土基层有良好的适应性、粘结力强。兼有密实及良好的防水防渗性。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。操作方便省时省工，在中强度气体腐蚀环境下，可替代有机涂料，并较树脂材料施工简单，价格低廉。操作简便，袋装干粉，现场加水搅拌即可使用现场条件：在施工过程中及施工后一周内环境温度应保持在 5℃~ 30℃范围内，温度过低将导致强度不足，温度过高加速水泥的凝结影响施工效果。基层处理：基层混凝土应已达到较终龄期并收缩完毕，表面清洁、干燥（含水率＜5％）诸如尘土、油污、沥青、黏合剂、油漆、水泥浆皮、石灰或石膏类表层及其他影响界面粘结的污染物必须清理干净，让混凝土充分吸收水份，待混凝土表面无明水的情况下，即可施工。基面要求：必须坚硬、无松动脆弱颗粒、无尘、无赃物。油污或蜡污层面及浮浆层必须彻底。搅 拌：将水按比例倒入合适的搅拌容器中，边搅拌边加入粉剂。用低速电动搅拌器（较大转速500转/分钟）搅拌3分钟，避免引入空气。按比例加入粉剂可获得所需要的施工稠度。用量标准：粉剂用量1.85～1.95kg/mm,材料用量取决于混凝土表面和施工方法。混合 比 ：水灰比控制在14％-15％养 护：压光处理后，3-5小时用水喷洒表面一次，养护2次后，不再养护
