我们的无缝钢管Q345B-口碑视频将带您走进产品的生产线，让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。
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现货规格表编辑 播报无缝钢管规格表规格规格规格299×4.5-6-8-10-12-40-150-800；325×28-32-34-38-4212×2102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20351×10-16-20-25-4014×2-2.5-3；108×4-45；351×6-50；219×6-60；114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20；377×8-100；18×0.5-5；121×4.5-50；377×30-37-40-45-50；20×1.5-3-5；127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20402×10-15-20-25-30-35；27×2.5-3-4-5-6；133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30；406×10-20-25-28-35-40；508×9.5-100；600×10-100；426×9.5-100；34×2-10；140x6-30450×10-12-14-16-20-25-34-40-5032×3.5-4-5-6-8152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30480×10-12-14-16-18-20-25-30-4034×4-5-6-8159×4.5-6-10-12-14500×10-12-14-16-20-25-34-6573×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273×30-35-38-40-45-50750×20-35-45-6076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299×8-12-16-20-24-28780×45-6583×4.5-5-10-12-14-16-18-20299×30-32-36-38-40-45820×12-20-35-50-6589×4.5-8-10-12-14-16-18-20325×8-12-14-18-38-42830-710×25-35-43-65。
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无缝钢管制作过程：热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 合金无缝钢管的无缝钢管重量计算公式 无缝钢管重量=[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。合金无缝钢管用途:合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧(挤、扩)或冷轧(拔)而成。 优点:可以回收，符合环保、节能、节约资源的 战略， 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。在我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。 合金钢管与无缝管的联系和区别:合金管是钢管按照生产用料(也就是材质)来定义的，顾名思义就是合金做的管子;而无缝管是钢管按照生产工艺(有缝无缝)来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。
无缝钢管力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 ①抗拉强度（σb） 试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。 ②屈服点（σs） 具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。 屈服点的计算公式为： 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。 ③断后伸长率（σ） 在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0* 式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
