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重稀土含镁球化剂用于厚壁球铁件,为了防止球化衰退和石墨畸变,还应当调低Si量,采取增加石墨球数,细化石墨球径的工艺手段。盖包处理法大大减少了处理时的烟光污染,是一种节省球化剂、保证球化质量的简便工艺,值得推广。在钢液喂丝技术的启发下,喂丝球化经过试验已成功用于新兴铸管公司等企业。喂丝球化是由喂丝机将合金包芯线连续不断地向浇包底部送进,进行球化处理的一种工艺。该工艺可控制残余镁量,具有一高三少即球化质量高、渣量少、温降少、污染少的特点。包芯线外皮为0.3mm厚的冷轧钢皮,芯材一般为含Mg25~30%,并有Ca、Ba、(RE)等的复合成分。喂丝法成本比冲入法低20~40%,对大批量生产的铸管厂、汽车铸造厂等很有吸引力。目前,国内已有多家单位能成套供应喂丝机和包芯线,包芯线分球化、蠕化、孕育、脱硫、增碳和合金化等多个品种。鹏瑞管业球墨铸铁管




型内球化是在浇道内设一反应室,铁液边流过边发生球化反应。型内球化劳动条件好,氧化损失少,Mg吸收率高达80%,克服了球化衰退与孕育衰退,提高了球铁性能。型内球化对铁液硫量要求严格,铸件的工艺出品率低。七十年代国内曾有应用,现已不见于生产。4. 孕育孕育是铸铁质量的重要环节。经过十多年的努力,我国孕育剂基本实现了系列化和商品化。时下,国内孕育剂主要是硅系和碳硅系。硅系孕育剂熔点低,适合于碳高碳低,硫高硫低的各种铁液,应用广。特殊硅铁的孕育作用强,用量少,引起铁液化学成分的波动小,铸铁质量稳定。覆盖面大的首推FeSi-Ba-Ca,它明显增加共晶团数,抑制灰铁中的D、E型石墨而促进A型石墨的形成,提高球化级别,Ba,尤其是Ba、Ca共存时,抗衰退性好。FeSi-Sr是薄壁发动机零件适用的孕育剂,有很的防白口能力,而不明显增加共晶团数,因此可根除因缩松而招致渗漏的弊病。球铁生产中,由于Ce的存在,Sr的孕育效果受到削弱。含Zr硅铁有类似于含Ba硅铁的作用,而表现得较弱。但Zr有除气功能和微合金化作用,对铸铁的力学性能起稳定作用。含Zr硅铁的熔点高,故常Zr-Mn共存,以降低其熔点。山东鹏瑞管业有限公司球墨铸铁管



球墨铸铁管具有耐压、耐冲击、抗腐蚀、重量轻、施工方便等优点,已成为城镇水务管网材料的。球墨铸铁管主要有两个好处。一是有韧性,不易损坏,可以代替钢管;二是具有铁的本质,抗腐蚀性能好,埋在地下100年不会腐蚀。“钢管假如说耐腐蚀层做不好的话,10年左右就会腐蚀得坏。日本、台湾、欧洲90%以上的供水管是球墨铸铁管,特别是日本、台湾地震多一些,球墨铸铁管的抗震性能好。”在球墨铸铁管的生产上,新兴铸管无疑是佼佼者。以国际评分计,阵营主要包括日本久保田、法国圣戈班,以及新兴铸管;第二阵营为美国等铸管企业;第三阵营包括印度和国内的其他铸管企业。也就是说,在我国新型城镇化建设对球墨铸铁管的需求喷薄而出之际,新兴铸管已经把国内其他球墨铸铁管生产企业“甩开一大截”。去年10月,印度财政部裁定对华球墨铸铁管继续征收5年反倾销税的税率标准也从侧面印证了这一点:新兴铸管每吨征收127.4美元,其他企业每吨征收139.79美元。战略机遇下,新兴铸管表示将通过扩建、并购等方式,把球墨铸铁管产能从现有的年产180万吨扩大到300万吨,进一步市场份额。“国内有30多家企业生产球墨铸铁管,我们的产销量在全国已经占到47%~48%。”同时,在经营模式升级方面,新兴铸管将充分利用规模、资源、品牌等优势,以BT、BOT等经营模式进入水务管网项目,山东鹏瑞管业由单一铸管产品提供商向管道系统集成解决方案供应商转变,为市场需求提供配套综合服务,进一步扩大市场份额,产品盈利能力。




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