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华尔网普通环氧树脂地坪漆自流平可以达到B1级,加特殊的材料的按防火建材的标准GB/T8624-1997的标准环氧地坪涂料可以达到A级,A级标准是离开火焰20秒内能熄灭。

一、环氧地坪工艺分类

a、环氧平涂地坪(普通车间要求防尘,对环境不高的场所)。

b、环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业区域)。

c、环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子精密行业制造车间)。

d、环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。

二、关于防火等级的说明:

A 级:完全不燃性建筑材料。

A1级:不燃,不起明火。

A2级:不燃,少量冒烟。

B1级:材料有阻燃作用,遇明火或在高温下难以起火,火源移开后,燃烧立即停止。

B2级:可燃性建筑材料:有一定的阻燃作用。遇明火或在高温会立即起火燃烧。

B3级:极易燃烧,火灾危险性很大。

 




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张坊防静电地坪施工



什么臭氧在平流层中对生物有保护作用,而在对流层中却对生物及有机材料有害?人类发现臭氧已经有一百年的历史。在距离地球表面15-25公里的高空,因受太阳紫外线照射的缘故,形成了包围在地球外围空间的臭氧层,这厚厚的臭氧层正是人类赖以生存的保护伞。这就是大多数人对臭氧的全部认识。人类真正认识臭氧还是在150多年以前,由德国化学家先贝因(Schanbein)博士首次提出在水电解及火花放电中产生的臭味,同在自然界闪电后产生的气味相同,先贝因博士认为其气味类似于希腊文的OZEIN(意为“难闻”),由此将其命名为OZONE(臭氧)。臭氧,又名三原子氧,因其类似鱼腥味的臭味而得名。其分子式为O3,是氧气的同素异形体,具有它自身的独特性质:1。在自然条件下...人类发现臭氧已经有一百年的历史。在距离地球表面15-25公里的高空,因受太阳紫外线照射的缘故,形成了包围在地球外围空间的臭氧层,这厚厚的臭氧层正是人类赖以生存的保护伞。这就是大多数人对臭氧的全部认识。人类真正认识臭氧还是在150多年以前,由德国化学家先贝因(Schanbein)博士首次提出在水电解及火花放电中产生的臭味,同在自然界闪电后产生的气味相同,先贝因博士认为其气味类似于希腊文的OZEIN(意为“难闻”),由此将其命名为OZONE(臭氧)。臭氧,又名三原子氧,因其类似鱼腥味的臭味而得名。其分子式为O3,是氧气的同素异形体,具有它自身的独特性质:1。在自然条件下,一般它是淡蓝色的气体,用氧气源人工制取高浓度时,臭氧为炽白色;2。它有一种类似雷电后的腥臭味;3。在标准压力和常温下,它在水中的溶解度是氧气的13倍;4。臭氧比空气重,是空气的1。658倍;5。臭氧有很强的氧化力,是已知强的氧化剂之一;6。正常情况下,臭氧极不稳定,容易分解成氧气;7。臭氧分子是逆磁性的,易结合一个电子成为负离子分子;8。臭氧在空气中的半衰期一般为20-50分钟,随温度与湿度的增高而加快;9。臭氧在水中半衰期约为35分钟随水质与水温的不同而异;10。臭氧在冰中极为稳定,其半衰期为2000年。臭氧与请查阅中国臭氧网臭氧的氧化性很强,在对流层中氧化有机材料,并对生物体的呼吸起强烈的刺激作用,。华尔网鼎立兴盛自流平地坪漆施工




华尔网环氧树脂地坪漆自流平采用一次性涂覆工艺,不管有多大的面积,都不存在连接缝,而且还是一种无灰尘材料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说,2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬平整并增加附着力;底涂施工:底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂,使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层;中涂施工:中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层;面涂批补:面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间空隙,完全固化后用无尘打磨机打磨,用吸尘器吸尽灰尘;面涂施工:环氧色漆及固化剂混合均匀后,镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。 无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案一、地坪表面的处理1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。2、表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底表面的油污,用克油王清洗剂处理。4、生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。二、涂饰环氧封闭底漆1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。三、刮涂无溶剂环氧中涂漆在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 镘涂无溶剂环氧自流平面漆1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。 施工注意事项1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。 技术要求1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。4、工作时注意做好个人防护。5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。 使用和保养1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。


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