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目的时通过化学作用将金属管表面的氧化物和油污去掉，已获得金属的光泽表面。保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护，这在管道施工中是非常重要的一个环节。比较常用的就是无机酸，如硫酸、盐酸和磷酸。为了保证天津衬塑管质量，酸洗液要有正确的配方，既能通过化学作用充分管壁的氧化物、锈、水垢，有能不产生管壁过渡腐蚀重新生锈；酸洗要有合理的工艺流程和严格的操作规程，确保管道内表面各部分能彻底、均匀地酸洗干净并将管内壁残酸、残水及悬浮物全部排净。衬塑管酸洗过后需要达到一定的标准如下：其内壁的锈蚀、油污等全部清理干净，清洁度达到一定的标准；衬塑管不能长时间的进行酸洗，否则会使钢管的表面出现蜂窝麻面变得粗糙；在进行酸洗时，如果时间太短或者溶液浓度不够，钢管的内壁不干净，还会存在薄锈或氧化铁皮未除去；保证螺纹不被腐蚀，酸洗前要在螺纹上涂上黄油，不耐酸的密封件应找耐酸的、密封件代替。
如果想要安装好管道，以上的个方面是必须做好的。 衬塑管道的防腐防锈 衬塑管道是以铸铁作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质，施工可采用丝扣连接，使用寿命长，这些特点跟它的制作工艺是分不开的，内外涂层具有优良的耐化学腐蚀性能，使衬塑管道寿命成倍提高，它的卫生条件好，避免水质污染，内外涂层可根据不同使用条件涂覆不同材料，真正做到定制生产。 内外涂层的主要目的是防腐蚀，其管件同样也要起到防腐蚀的效果，否则管道防腐起不到效果的，管件也是内外涂塑的一般用的是沟槽管件，压槽机同普通管的一样，管件分为内外涂塑环氧树脂。 通过使用化学和电解两种方法做酸洗处理，可以去除氧化皮铁锈旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。
衬塑钢管因内衬塑比较厚，衬塑钢管价格燃气用加强级防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。衬塑镀锌钢管断管工艺传统的管道切割方式一般采用火焰切割、砂轮切割火焰切割的不可能性一般采用的火焰切割（氧-乙切割）是利用氧-乙预热火焰是金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成大量的熔渣和放出大量热量的原理而进行的。因此氧-乙切割必然会损坏衬塑镀锌钢管的衬塑层。砂轮切割的弊端砂轮切割时，高速运转的砂轮在切割外层的钢管是产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘脱落或开裂。普通断管器的不适应普通的断管器通常是手动操作，由于频率低，衬塑层一般不会熔化，但断管器在割断钢管后，由于断管器的压力作用，容易使衬塑层与钢管开裂，而开裂后重新粘接的强度不够，现场的条件也不具备，因此普通断管器也不适用。
外表面的防蚀措施完善 ：众所周知，钢铁的腐蚀是非常普遍的，由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀，塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的，内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护，彻底了塑料腐蚀老化的成因，使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。第二层：环氧底漆，在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜，使之与空气、水隔离，减缓锌层的氧化腐蚀，从而提高管材的使用年限。第三层：面漆，加强膜的保护作用，提高产品的美观程度。在埋地使用时，采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命；也可采用于衬塑钢管为基管，外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”（pe管+碳钢管+pp管）系列产品直接埋地使用。