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轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类 退火又称焖火,代号Th,是将钢件加热到Ac1或Ac3以上(30~50℃),保温一段时间,然后再缓慢的冷却(一般用炉冷)。 正火又称明火,代号Z,是将钢件加热到Ac3或Acm以上(30~50℃),保温一段时间,然后在空气中冷却,冷却速度比退火稍快。 轴承退火与正火的主要区别是:正火是完全退火的一种变态或特例,二者仅是冷却速度不同,通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却,正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢,对于共析钢,正火一般用于消除网状碳化物;对于亚共析钢,正火的目的与退火基本相同,主要是细化晶粒,消除组织中的缺陷,但正火组织中珠光体片较退火者细,且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少,因此,经正火后钢的硬度、强度均较退火的高,由此可知,在生产实践中,钢中有网状渗碳体的材料需先经正火消除后方可使用其他工艺,而对热处理后有性能要求的材料,则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺,如:要求热处理后有一定的强度、硬度,可选择正火工艺;要求有一定的塑性,尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。 深沟球轴承




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深沟球轴承润滑油的选择和使用 润滑对深沟球轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里简单介绍深沟球轴承选择润滑脂的一般原则。 润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和统一种类不同牌号的润滑脂机能相差很大,相应的极限转速不同,在选择时务必留意。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速;高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑机能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来不良影响。 那么在润滑的时候,是不是涂的越多效果越好呢? 并不是越多越好,轴承和轴承室内过多的油脂会造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。那使用多少才恰当好处呢?轴承充填润滑剂的数目以布满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。




引用标准: 1. GB/T 276-1994 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 2. GB/T 274-2000 滚动轴承倒角尺寸值 3. GB/T 7811—1999 滚动轴承参数符号 4. GB/T 307.1-1994 滚动轴承向心轴承公差 5. GB/T 308-2002 滚动轴承钢球 6. GB/T 6391-1995 滚动轴承额定动载荷和额定寿命 7. GB/T 7811-1999 滚动轴承参数符号 .页脚. . . . 8. /T 10239-2001 滚动轴承深沟球轴承卷边防尘盖技术条件 9. /T 10239-2001 滚动轴承零件冲压保持架技术条件 10. CSBTS TC98.56-1999 滚动轴承零件深沟和角接触球轴承套圈公差 11. CSBTS TC98.58-1999 深沟和角接触球轴承套圈沟形公差 12. CSBTS TC98.64-1999 深沟及角接触球轴承套圈沟道圆形偏差 --------------------------------------------------------


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