以下是:紫铜止水铜板铜片来样定制的产品参数
产品参数 |
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产品价格 | 批发/个 |
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发货期限 | 1 |
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供货总量 | 666 |
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运费说明 | 面议 |
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铜止水带的质量控制 (1)铜止水片(带)的定位装置,必须经监理人检查认可后,方可进行混凝土浇筑。 (2) 铜片止水接头焊接质量须进行检查,监理人认为必要时,须进行渗油检验,合格后应将其油污清洗干净。 (3) 模板架立应牢固,止水片两侧模板须采用“Q”形支撑或其它支撑结构,以避免因模板变形而导致错台和漏浆。 四川德阳铜止水 (4) 止水铜片处宜采用整块特制专用模板,以保证止水片定位 牢固和接缝处不漏浆。 (5) 浇筑过程中避免大骨料在止水片(带)部位聚集,并仔细 振捣,保证止水片(带)结合处混凝土密实。 (6) 合理安排浇筑和振捣程序,注意避免在止水片(带)处泌水集中。 (7) 在混凝土浇筑过程中,承包人应安排专人巡视、管理。监 理人应加强对止水部位的检查,如发现跑偏,应指令承包人及时纠正。 (8) 注意铜止水片(带)下部混凝土的回填密实,合理采用斜插
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1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点,止水外表要处置洁净、平直,特别是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。 四川德阳铜止水 2、一旦有钉孔,裂缝等要及时进行焊补,否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。 3、在安装的时候要准备并且保证牢固,不能出现变形,裂纹。 4、成型后的止水紫铜片,在装置时,应避免歪曲变形或其他损坏。 5、止水装置时,其中线应与缝中线重合。 6、关于止水紫铜片,鼻子有较大的变形性,为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内,在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭,可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝,两片模板夹住止水片进行固定。 止水铜片型状可分为W型、F型、T型、D型等,根据大样图定制成型。 止水铜片规格,是含铜量、以及宽度、厚度软硬态及物理特性的一种表现形式。含铜量,用T表示,即T2于T3,T2含铜量>=99.8%,T3含铜量>=99.7%,铜软硬态,O60表示铜硬度状态为软态,抗拉强度>=195MPa,伸长率30%,H01,抗拉强度>=215MPa,延伸率为>=25%. 因目前水工建筑基本都是 项目,为了规范行业水工建筑材料质量, 颁布相应的执行标准,目前适用于GB2059-2017,其中规定紫铜止水厚度为0.5~14mm,宽度为200-1000,抗拉强度不小于195MPa,伸长率不小于30%,并且,需提供厂家合格,保证止水铜片质量。 规定了紫铜止水厚度及宽度,而为了减少施工过程中的焊接次数,紫铜止水长度在不影响施工及物流的情况下可根据工程需要选择适合长度。
铜止水片(是由紫铜或纯铜生产加工而成),四川德阳铜止水因而铜止水片的电焊焊接应以紫铜焊接检验标准。铜止水片电焊焊接宜选用气割或氩弧焊机,这儿详细介绍气割的操作流程及其常见问题。 气割是用O2与乙炔气体造成高溫,熔融焊丝与焊接件的金属材料疑固后产生焊接的焊接工艺。 其具体步骤办法是:关掉焊把电源开关,将乙炔气体及O2开启,打火渐渐地开启焊把电源开关引燃焊嘴,将焊丝依据必须 放到被焊物件上,再慢慢调准焊嘴的火焰高低,应用火焰溶化焊丝与焊接件的合金凝结后产生-条焊接。 需运用衔接焊的方式 ,其钢筋搭接尺寸不能低于40mm,与此同时为得到高宽比和总宽匀称的焊接,钢筋搭接焊可选用左焊接方法,即焊炬从右往左边挪动的方式 。气割的操作过程方式 包含氧气乙炔焰的引燃.调整和灭掉.起焊.电焊焊接全过程中焊炬和焊丝的健身运动.连接头和结尾的使用要点。 1.火苗的引燃 焊炬的握法,应左手拿焊炬,将食指和无名指坐落于氧e调节阀处,与此同时大拇指还能够电源开关.调整乙炔气体调节阀门,随时随地调整汽体的总流量。引燃火苗时,先要稍稍打开氧s气调节阀门,随后再开乙炔气体调节阀门,二种汽体在焊炬内混和后,从焊嘴喷出来,这时将焊嘴挨近明火就可以引燃。打火时,拿明火的手不必正对接焊嘴,也不能将焊嘴偏向别人或易燃物,防止出现事故。(留意)一开始打火时,很有可能发生持续”放鞭炮"声,缘故是乙炔气体不纯,需释放不良的乙炔气体再次打火。有时候发生不容易打火的状况,大部分状况是氢开得过大而致,这时候应将氧e调节阀调小。
我国的建筑技术发展迅速,在建筑物中安装铜片止水带的技术已经非常普遍,并且得到了广泛的应用,主要是因为建筑物地底下水位较高,同时为了加快施工进度,使地下室顶板施工完成后尽快进行基坑的回填,故对地下室底板及外墙的铜片止水带均采取了超前止水措施。 止水接头现场焊接施工工艺及方法 四川德阳铜止水 A、焊丝和气焊熔剂:采用紫铜止水母材的剪条,将脱氧剂放在 焊粉中,焊粉采用气剂301. B、气焊工艺:焊前做好焊丝和焊件的清洁工作,一般用钢丝刷; 或砂纸去除表面油污和吸附的气体。 C、焊接火焰选用中性焰:氧化焰会使熔池氧化,在焊缝中形成 脆性的氧化亚铜:碳化焰则会产生一氧化碳和氢气,进入焊缝形成气孔。 D、焊前首先将焊件预热:预热温度为400 500‘C。 E、由于高温铜液容易吸收气体,是焊缝金属产生多孔性的缺陷, 同时,焊缝热影响区的晶粒粗大,还会使焊接接头的力学性能降低,所以焊缝的焊接层:数越少越好,焊接时采用单道焊。焊后捶击焊接接头,使金属晶粒变细,从而提高其力学性能。
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