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产品优势图
球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。离心球墨球铁管由于强度高、塑性好、耐腐蚀性好等优点,故在供水、输气管道中大量应用。工业发达的离心球铁管产量已占铸管总产量的95%~98%,球铁总产量的40%~50%,成为球铁的大用户。中小口径(<1000mm)铸管采用水冷金属型工艺(即冷模法);大口径采用热模法(喷涂料和衬树脂砂)。国外已能生产大 0mm×4000mm的铸管。
球墨铸铁管清理工作是怎样进行的:1、清理管口:将承口内的所有杂物擦洗干净;2、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内;3、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 球墨铸铁管铸造体系的规划需注意什么: 1、消失模铸造液态金属充型过程中,泡沫模具液化、气化后退让出的空间被金属液所占有,假如金属液充型速度慢,形成时刻间隙过大,会形成局部崩塌的风险。充型速度快,形成泡沫模具不能充沛气化,在型内增加渣量; 2、浇注体系规划要考虑容貌束摆放便利。一起满足干砂能充填到容貌的一切内腔,防止容貌平面处于水平方位,以及盲孔处于水平或向下的方位; 3、要考虑容貌束摆放便利,一起还要考虑到干砂能填充到容貌的全部内腔,防止容貌的平面处于水平方位,以及盲孔处于水平或向下的方位; 4、浇注体系的规划要确保容貌束的全体强度。尤其是上涂料今后要确保内浇道等连接处可以接受搬运、振荡填砂等操作; 5、浇注体系多选用简略的方式。以缩短金属液流经的间隔。直浇道与铸件容貌之间的间隔不可过小,以确保液态金属充型过程中不因砂型温度升高而使容貌变形; 6、金属液压头应超过金属前沿的界面气体压力,以防呛火(反喷); 7、浇注体系的规划应该有利于金属液顺利平稳地充满整个型腔,并且具有较强的减渣、消渣和排气能力;具有良好的集渣、存气功能,以获得无缺陷的铸件; 8、只要具有必定厚度的吃砂量,在真空后才干产生足够的强度,形成坚硬的铸型,使其能接受住金属液静压力的效果。
产品案例
公司实力
球墨铸铁管施工过程中,下管质量的好坏决定着运行的可靠性、质量等多方面因素,按照球墨铸铁管的特点与特性,建议采取如下形式的下管操作:1、下管:应按下管的要求将球墨铸铁管下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。2、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先 球墨铸铁管将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。3、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
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