玻璃鳞片涂料环氧煤沥青漆品牌专营

 

适用范围

1. 适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟囱装置。

2.适用于各种石油贮槽、贮灌的内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。

3.适用于化工、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖等地的混凝土表面构筑物的防腐。

由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。

1、施工依据
HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》2、施工程序
基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍 （1）、基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。（3）、底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进
剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。
当以下任何情况存在时不允许上底漆：     — 工作区域的相对湿度大于85%— 金属表面的温度未超过工作区域空气露点温度3℃。— 金属表面的温度或工作区域空气的温度高于32℃或低于5℃时。—金属表面有灰尘、污迹或水分涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹。

 

 

玻璃鳞片涂料

产品简介： 

◆玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，由环氧树脂、玻璃鳞 片、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份玻璃鳞片防腐面漆。玻璃鳞片防腐涂料的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片。 

◆产品名称：	环氧树脂玻璃鳞片防腐面漆
◆产品品牌：	泰奇
◆产品型号：	H04-89
◆漆膜颜色：	各色
◆包装规格：	25kg/组
◆组份配比：	25：5
◆适用底材：	钢结构件、混凝土件

主要特性： 

◆极好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有很好的屏蔽效果。 

◆防腐优异：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有很好的屏蔽防腐性。 

◆优异的耐水性及耐化学药品性，涂层不起泡不脱落。 

◆固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。 

◆漆膜硬度、耐磨性优异，机械性能符合各项标准。 

产品用途： 

◆适用于污水池、储罐、管道表面的防腐面漆，也可以作为中间层。 

◆适用于腐蚀条件较恶劣的埋地管道和水下钢质管道、各种钢结构、储罐、污水池、容器防腐。 

◆环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。 

◆各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。