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公司位于晋城市泽州县南村镇苏庄村,是在原有铸管、铸件厂的基础上于2016年成立的一家股份制民营企业。公司占地面积122.9亩,拥有现代化厂房和先进的生产设备,工艺装备自动化、机电一体化程度较高。拥有自己的实验室、化验室及独立的研发创新部门。中频电炉、光谱分析仪、离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条流水线居国内领+先水平。主要产品为DN80-DN2600mm的球墨铸铁管及配套的管件、胶圈、井盖、井篦,年铸管生产能力30万吨,铸件3万吨。公司拥有员工550人,其中职业经理人6人,质量管理人员18人,专业管理团队26人,销售及售后服务团队20人。公司产品广泛用于输气、供水、下水、排水、电力等工程。公司严格按照科学完善的质量管理体系、生产工艺流程生产。产品遵循ISO2531、GBT13295、GBT26081标准,也可按照客户的需求个性化定制。公司建厂的宗旨在于着力打造一个高起点、高质量、高标准的现代化铸造企业,在环保、、节能领域做行业先行者。公司拥有自主进出口权,以高品质的产品保证,贴心的市场服务满足国内外市场的需求。二期建厂完成,年销售额可达15亿元,实现利税5000万元,可提供1000余个就业岗位。将成为晋城市生产规模较大、技术力量雄厚的铸造基地,有自主进出口权。形成立足山西,面向中原,辐射全国,走向国际的多元精密产品战略布局。
球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。
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